XXX1#、2#楼±0.000砼施工方案.docVIP

一、工程概况 本工程二标段包括3#、4#、6#楼住宅楼主楼及地下室，附属地下停车场2层；3#主楼地上32层，地下一层，高度 92.2 米，总建筑面积为 m2；4#主楼地上33层，地下三层，高度 99.1 米，总建筑面积为 m2，6#主楼地上32层，地下三层，高度 94.4 米，总建筑面积为 m2，建筑结构形式为剪力墙结构；底板下为2厚三元乙丙橡胶防水卷材一道 ，防水层上50厚C15细石砼，剪力墙外20厚1:2.5水泥砂浆找平层，同为2厚三元乙丙橡胶防水卷材一道 ，防水层外为40厚聚苯板保护层；后浇带4#有2处，其它楼一处，车库共十处，宽0.8m，共长约220m。 地下车库： 基础为柱下独立基础＋㎜㎜㎜×2300、1350×2300、1000×2300、600×1000；地下室负3层3.3m高，外墙400㎜厚；负2层3.55m高，外墙300㎜厚；负1层3m高，外墙300㎜厚；楼板厚,180㎜、250㎜、160㎜；主体首层4.7m高，标准层为2.95高，墙200㎜厚、250㎜厚；楼板厚100㎜，局部厚120㎜㎜×2300、1000×2300、600×1000；地下室负1层3.25m高，外墙400㎜厚，负2层3.55m高，外墙300㎜厚；负1层3.05m高，外墙250㎜厚；楼板厚,180㎜、150㎜、120㎜；主体首层以上标准层为2.95高，墙200㎜厚、250㎜厚，楼板厚100㎜，局部厚120㎜㎜ 二、施工部署 （一）现场平面布置 现场为商品砼，主要以砼泵车一台，辅助机械QTZ63塔吊一台。 （二）劳动力及设备组织 本工程砼工程量较大，需各种劳动力数量较多。结合底板抗裂缝的施工设计将底板混凝土采取分Ⅲ段以后浇带为界的施工方法，另外根据现场工程具体情况，在满足技术要求条件下，对施工段可做适当调整，以利于底板加快施工速度。因此在人力、物力上要协调好各方面的关系。底板施工劳动力及设备需求见表2-1、表2-2。 劳动力情况表 表2-1 序号 工 种 人 数 备 注 1 电工 2 2 架子工 10 3 瓦工 4 4 混凝土工 8 5 抹灰工 5 6 普工 20 7 电焊工 2 8 试验工 1 9 管理人员 15 机械设备表 表2-2 序号 机械名称 型 号 单位 数 量 备 注 1 混凝土泵车 台 1 2 振捣棒 条 20 3 振动器 台 5 4 塔吊 QTZ63、 台 2 （三）施工流水段的划分 按后浇带划分，由于底板中设有一或二个后浇带，故分二或三段施工（详地库后浇带平面图）。 三、 主要施工方法和技术措施 （一）混凝土工程 1.本标段工程筏板混凝土的厚度为1.5m、0.8m、0.6m、0.25m，砼量约5000m3；设计强度等级基础为C35P8，挡土墙为C40p8抗渗混凝土，墙为C40、梁板为C35普通混凝土，且要求各段混凝土一次连续浇筑完成，以达到自防水抗渗要求。 2. 混凝土的运输及供应 ①混凝土浇筑主要采取混凝土输送泵车，以满足混凝土的垂直运输和水平运输的要求。 ②混凝土的供应全部采用预拌商品混凝土。 ③砼输送泵平均输出量： Q1=Qmax·a1·η =80×0.85×0.6 =40.8(m3/h) 3. 由于底板混凝土浇筑分为三段进行，浇筑砼时进入初春 季节，浇筑的混凝土应及时保温。 4·在建筑物东西两面各两次架设混凝土泵车，由远至近浇筑。 5. 浇筑前的检查和准备工作 （1）为防止筏板混凝土在凝结过程中因水泥水化热造成内外温差过大而发生裂缝，应掺入一定数量的外加剂，如粉煤灰、减水剂等。 （2）在施工中，为了便于泵送，粗骨料选用5～31.5mm 级配的卵石。混凝土坍落度控制在170～190mm。 （3）对模板及其支架、钢筋、保护层、预埋件和预留孔洞进行检查，保证模板内的杂物和钢筋上的油渍已清理干净，缝隙和孔洞已堵严。做好模板检查、钢筋评定和隐蔽验收资料，符合要求方可浇筑混凝土。 （4）泵送混凝土前要先用适当的水泥砂浆或水泥浆润湿输送管内壁。 （5）应做好混凝土浇筑前的准备工作。 6. 底板混凝土的浇筑 （1）每段混凝土需连续浇筑一次完成，浇筑顺序先浇Ⅰ段，后浇Ⅱ、Ⅲ段详见地库结施03。 （2）浇筑砼应循环推进，每次推进宽度应控制在跨间的1/3范围内。浇筑砼的同时需将剪力墙上的施工缝控制在筏板上300处，地下室混凝土外墙防水详结01图七，２～3厚钢板止水带。后浇带底板、顶板、外墙详