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消失模生产线节能设计 邢振国1，武贤2，张伏霞2，翟文虎1，常连波1 摘要：本文设计的消失模生产线适用于小批量生产，在翻箱、行走、砂冷却等多方面进行了节 能设计，具有设备投资少，占地面积小，运行能耗低，设备维修费用省等优点，大大降低了消失模 铸造的生产成本。在设计过程中充分考虑了环保的要求，做到了噪音、粉尘、废气隔离，保障了车 间干净的生产环境。 关键字：消失模：节能设计 1前言 真空消失模铸造工艺是实型铸造和“V”法造型相结合的一种铸造工艺，由于该工艺不使用砂 芯、没有分型面、型砂不使用粘接剂等优点，减轻了铸造的劳动强度，近几年得到了迅速发展。同 时消失模生产线设备也得到了迅猛发展，不同的铸造企业使用的消失模设备千差万别，微小企业单 台造型生产，没有砂处理系统，大企业采用结构复杂的生产线，能耗很高，依赖大批量的生产来降 低生产成本。本文针对消失模铸造小微企业设计了节能的简易生产线，设备投资少，维修费用低， 电耗小，生产成本低，单班生产能力可达到年产1500一2000t。 2生产线设计思路、原则 (1)生产线设计充分考虑降低能源消耗。 (2)考虑技术工人少的情况，降低生产线的机械、电器的复杂程度，降低设备投资。不采用液 压设备，降低设备保养、维修工作量，同时降低维修成本。 (3)实现干净的工作环境，隔离噪音、粉尘、废气等，杜绝矽肺病的出现，保护职工健康。 (4)采用柔性设计，可实现不同材质、不同工件、不同加砂方式、不同工艺铸件的小批量生产， 以适应市场的不同铸件的需要，可避免产品调整造成大工作量的设备改造。 3生产线平面图设计 基于上述原则，生产线平面图设计见图1。 真空泵、空压机和除尘器电机全部放置在车间外的房间内，水平震动送砂机、螺旋震动上料机、 振实台等设备的震动电机全部安装在地下，这些措施可有效隔离设备运行噪音。砂处理设备和翻箱 与铸造车间分开，保证了铸造车间的环境清洁。 4节能设计 4．1翻箱机节能设计 目前消失模生产线多采用液压翻箱设计，自动化水平高，但需要液压站等设备投资，还经常面 对漏油等设备维修保养工作，液压维修工作量大，技术含量高，要求维修工技能高。本设计用行车 将砂箱吊放在支撑架上，利用砂箱自重旋转实现翻箱，具体设计方案见图2。 183 l翻箱机2水平震动送砂机3螺旋震动上料机4水冷却换热砂仓5皮带斗提 6皮带输送机7运转小车8除尘机9真空泵空压机房10砂仓和振实台11砂箱 图1 简易消失模生产线平面图 4 3 l、砂箱 2、支撑架 3、落砂斗4、可调式雾化喷头 图2翻箱机设计图 优点：结构简单，没有液压系统，占地面积小，设备投资少，不用保养维修，耗电少，节能效 果好。 缺点：生产节奏慢，不适合大批量生产。 4．2砂箱行走节能设计 消失模经典生产线砂箱行走设计或采用液压缸顶推，或采用电机转动托辊带动砂箱行走，柔性 简易线多采用天车拉拽的方式。无论何种设计，砂箱行走均耗电。本设计砂箱行走不采用动力，利 用杠杆原理，实现砂箱的人工移动。具体设计见图3。 184 在砂箱的底部安装行走轮，轮子上设 计均匀分布的四个撬走销，使用撬杠可以 ／一， —＼ 实现砂箱在轨道上的来回自由行走。为了 减少砂箱行走启动的困难，可适当增大行 ．仁’ l，一、 心 Vf} 走轮的直径。 生产线两侧运转小车的行走与该内容 。心． 易 相同