原位生成Al-%2c2-O-%2c3-、TiB-%2c2-与Al-%2c3-Ti%2fAl.pdfVIP

中 国 机 杖 工 程 学 会 第 十 届 铃 造 年 会 原位生成A1203,TiB:和A13Ti/Al 复合材料的热循环行为 东南大学材料科学与工程系 李斌斌 吴中庆 朱和国 潘蓄 I摘要I本文研究了Al-Ti02-B系原位生成A1z03,TiB:和A13Ti顺拉增强侣基复合材抖的热A9 行为，研究结果表明了纯招及B/TiO2摩尔比分别为。,1和2的顾杜增强铭墓复合材并的热循环行为具 有以下结果:纯铭和复合材料热循环后均产生了残余应变和滞后环;从-Ti02-B系复合材料热循环应变 的各项指标均比纯铝基体大大降低，且具有较小的内耗功和较好的热德定性，可以预浏其具有较高的热 疲劳寿命。热循环曲线能很好的评佑复合材抖在沮度循环变化的环境中工作时的热德定性和热疲劳。 原位生成殉瓷预杜作为铭基复合材料的增强相，因其硬度远远高于铝基体，且与基体结合良好，可以 显著地提高铝基体的强度DI。在温度循环变化的工作环境中，因基体与增强相的膨胀系数不同，内命会因 变形不一致而产生热应力，热应力随温度的反复变化，易导致热疲劳失效(ThermalFatigue)1310热疲劳强 度是衡1材料在温度循环的工作环境中的重要指标之一。原位反应生成的A1203,TiB:和AIM 顺杜增强 铭基复合材料的磨损性能131[41，力学性能’川61嘴变性能r+1等均有人进行了深入的研究，然而时该材料 的热循环行为研究甚少，研究表明材料热循环的录初几周回线可以表征材抖的热循环特性。本文采用热 应变循环实脸191，研究了纯铭和原位反应生成的AhO3,TiB:和AIM顺拉增强铭塞复合材料的热循环行 为。 1 实验部分 所用粉末状的Al,TiO:和B的纯度分别为99.0%、98.0%和99.0%，粒度分别为401.m、3Rm和 21Lm，分别按B/TiO2摩尔比为。,l和2进行配料，球磨混合后挤压成坯，然后将压坯置于真空反应炉中， 充氮后，以一定的升温速率加热至1073K左右，压坯发生剧烈的化学反应。反应持续数秒钟后保温10分 钟，随炉冷却至室温。再将压坯加热到450℃左右，按挤压比16:1挤压成棒材，最后将棒材加工制成热循 环试样。由于B/TiO2摩尔比的不同，最终生成的增强相也不尽相同，四种试样的增强相及其体积百分数， 如表一所示。可知，当B/TiOz摩尔比等于。时，增强相中只有A1,0-AIM，当B/TiO2摩尔比在。到2之 间时，增强相中有A1203,A13Ti和Ti%，当B/TiO2摩尔比等于2时，增强相为A1,03和TiBzo 表一增强相在不同反应系中的体积百分数 试样 反应系 B/TiOz 增强相 铝基体 摩尔比 A1z0, A1,Ti TiB2 一 一 ~ - - - ~ . ~一 一 ~ ‘- 一 ‘叫 - - A PureA1 一 一 一 一 一 B A1一TiOx 10.5 66.“ 一 C A1一Tiox一B ::.: 7z.， D A1一TiO，一B 一189 77.6 101 中 国 机 械 工 程 学 会 第 十 届 铸 造 年 会 所用设备为热循环分析仪(TMA)，主要由主机、加热冷却系统和微机控制系统组成。整个实验过程包括温 度控制、数据采集处理、温度一时间关系及应变一温度关系显示和冷却交变适时自动转换等均由计算机 完成。数据处理后在绘图仪上自动给出应变一温度关系曲线。实验循环温度区域为50-30090，热循环的 升温速率为1590/min，降温速率为590/min，如图1所示的锯齿状波。热膨胀系数的测定则采用4℃/ min的升温速率。