提高7.63m焦炉焦炭质量稳定大高炉运行.pdfVIP

，__●★叠-矗弋 {II焦化及焦炭质量睾 A蒂弗弗芥芥蒂莽书 提高7．63m焦炉焦炭质量稳定大高炉运行 田秀林 (太钢焦化厂) 摘要本文介绍了在7．63m焦炉投产前期、生产调整中为提高焦炭质量进行的研究探索工作，通过前期资源研 究、过程质量管理精细化、配套实施新工艺技术，实现了7．63m焦炉生产工艺稳定、产品质量大幅度提高，为炼铁高 炉顺行创造条件。 关键词7．63m焦炉；配煤研究；焦炭质量；高炉 l 前言 太原钢铁公司7．63m焦炉是国内最早开工建设的大型化焦炉，从德国引进，炉型为双联火道，分段加 热，废气循环，焦炉煤气下喷，高炉煤气、空气侧入，蓄热室分格，复热式，超大型；其产能设计为结焦时问为 深入研究稳定提高焦炭质量的措施，经过不断调整改进，配套技术措施，实现了焦炭质量的稳定，确保了炼铁 4350m3高炉的稳定运行。 1 煤资源研究与配合煤过程管理 1．1前期煤资源研究 山西本地有丰富的炼焦煤资源，但由于长期开采、煤质资源变化原因，合适的炼焦煤资源呈现短缺紧张 状态，为此在7．63米焦炉投产前，我厂与高校联合，根据山西煤资源特点、性能情况，结合7．63m焦炉炉体 结构、加热工艺变化等因素，对适用于7．63煤资源进行专题研究、筛分，选定合适的配煤结构，确定了关键的 配合煤控制指标如：胶质层厚度、G值、X值等，经40Kg小焦炉试验，掌握单种煤、配合煤的成焦性能，为资 源准备创造条件。 1．2确定最佳开炉配比，优化调整。稳定质量 为确保7．63m焦炉顺利开工，在前期研究及小焦炉试验的基础上，安排在4．3米焦炉上进行试生产，主 要掌握不同配煤结构下焦炭质量、推焦电流、焦饼收缩、结焦时间以及标准温度等指标，针对结果进行配煤微 调，为7．63米焦炉开产提供科学依据，最终确定了7．63m焦炉开炉及正常生产配煤比，为稳定焦炭质量创 造条件。 试验配煤方案及焦炭质量情况见表1、表2。 表1配煤试验方案 254 表2试验焦炭质量 方案 Ad S M40 M10 CRl CSR 1 11．83 0．61 84．3 6．0 23．1 70．0 2 11．59 0．63 82．3 7．0 27．1 62．5 3 11．56 0．62 81．8 7．O 25．4 66．4 4 11．47 0．58 85．5 6．5 S 11．61 0．62 84 6．6 投产后，结合焦炭质量情况、高炉运行情况及焦化工艺技术变化，不断调整优化配煤方案，寻求适合 7．63m焦炉生产的最佳配比方案，确定最佳的配合煤控制指标：Vdaf 18mm，粉碎细度小于80％等，并严格控制灰分、硫分，从而使焦炭质量有了稳步提高。7．63米焦炉投产初 期焦炭质量(湿熄焦工艺)指标完成分别情况见表3。 表3投产初期焦炭质量指标完成情况 2006．8 90．2 5．5 0．61 2Z．8 2006．9 90．3 5．4 0．62 21．1 2006．10 9D．Z 5．3 0．62 22．2 2006．11 §O．5 5。2 O．58 22．O 2006．12 90．1 5．4 0．57 22．3 累计 90．3 5．4 O．60 22．1 1．3加强入厂原料煤的检验、储存管理 外供洗