针织布前处理应用碱性果胶酶低温生物精炼技术节能浅论.pdfVIP

针织布前处理应用碱性果胶酶 低温生物精炼技术节能浅论 卢孝军何丰平 浙江富润印染有限公司 摘要t本文对针织布前处理中应用碱性果胶酶低温生物精炼技术工艺进行了探讨，并将该工艺与常规前处理工艺 进行了比较，通过对比得出：应用碱性果胶酶低温生物精炼技术方法，不仅能减少工艺流程，缩短生产工时，提高生产效率， 而且可达到节水、节电、节蒸汽的效果，同时中水污染程度减轻，直接降低了污水的处理费用。 关键词：碱性果胶酶 精炼 应用针织布前处理节能 随着长达40余年的纺织品配额制度的终结，全球纺织品贸易已进入到一个崭新的自由贸易时 代。“十五”期间，我国印染行业在规模、产量、产值、销售等方面均有大幅增长，但行业利润较低。 随着国家对节能降耗、环境保护工作的重视，印染行业能耗和污染情况已成为社会关注的热点问题。 改变低度成本、低附加值的扩张之路，走高附加值、高科技含量的绿色纺织印染之路，已是印染企 业的必然选择。 织物前处理工序在印染染整生产过程中是基础关键工序，通过对针织物进行精炼漂白、除氧中 和，为织物的染色及后整理打下基础。针织布常规前处理工艺一般采用碱氧处理来清除织物的果胶 腊质、棉子壳等纱线共生物杂质。这种处理不但工艺流程长，而且耗汽、耗时、耗水，运行成本高， 处理的织物失重多，损耗高。我公司技术人员经过多次生产试验论证，应用碱性果胶酶低温生物精 炼技术解决了常规针织布前处理中的一些难点问题，通过实践证明能有效分解去除果胶杂质及其他 共生物杂质，并保持纤维最小程度的损伤，织物失重小，损耗少，处理后手感柔软厚实，布面光洁， 色泽艳亮。这种处理方法不仅使处理后的织物质量有明显提高，而且达到节水节能的目的，是一种 先进的低温处理工艺技术。 ’ 1．针织布常规的处理工艺(以国产溢流缸600千克容布量前处理染色为例， 低浴比1：10。) 1．1精炼漂白 进水6吨后依次加入精炼剂、双氧水稳定剂运行5分钟后加入液碱，运行5分钟后加双氧水， OK后溢流水洗5分钟再停机排水。(见图1) 339 2007立信全巨狮堞万必蔓篁竖皇叁 ．．—— ———————————————————————————————————————————————————————————————一一 7 4D 精炼剂 稳定剂 !i夜碱 } 溢琉57 l+ 5， 氍●●●ln。．．．1 排水 + 1lr (图1) 1．2除氧中和 进水6吨，加入除氧酶运行≮分钟后以1．5。C／min的升温速率至60℃运行10分钟后加入冰醋酸， 再以1．5℃／Illin的速率升温至80。cf㈣10分钟后，溢流水洗5分钟，停机排水。(见图2) 7 HAC ．18 除氢酶 l 溢jj}i5’排水 (图2) 1．3热洗 进水6吨后直接升温至80czk洗10分钟，溢流水洗5分钟后停机排水。(见图3) 溢流j。