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6×37(b)类钢丝绳背丝原因分析 何吉林 何吉波 贵州钢绳股份有限公司， 贵州遵义563000 摘 要 就6×37(b)类钢丝绳背丝问题进行分析，设计或选择合理的配丝和工艺参数；调整好各工字轮闸绳 的张紧程度，确保闸绳的张紧度一致；生产过程中经常检查工装使用和股的表面情况等是解决6×37(b)类钢 丝绳背丝问题的有效措施。 关键词 6×37(b)钢丝绳；背丝；配丝;工字轮闸绳；锌层质量：股应力 第23届年会 ．—— 竺兰三茎垫查塑塑 ———————————_———_————————_—————_———————————————————————————————————————_——————————_——————————一 ：堡2I-一 3钢丝绳生产工艺流程 钢丝绳根据其品种结构不同，其捻制方式过程有所差异，但基本的生产工艺流程大致相同，钢丝绳 生产按其原辅材料的结构可以分为3条工艺路线，如图l所示。其中最主要的一条：制绳用钢丝专卷线 (打轴)专捻股专捻绳专成品包装专检验入库出厂，这是所有钢丝绳生产必不可少的工艺路线，其余的 钢丝绳绳芯的生产和油脂的添加／涂油为辅助工艺路线。 图1钢丝绳生产流程简图 4背丝原因的分析 4．1工艺参教的影响 从众多产生背丝的产品不难分析得出，背丝集中出现在钢丝较多、股捻制层数较多的点接触钢丝绳 上，6×37(b)类镀锌钢丝绳尤为突出。点接触钢丝绳工艺参数的准确性尤为重要，这也是生产管理， 工艺管理上容易忽视的问题。如果工艺参数不合理，钢丝在捻股时，使钢丝与钢丝之间层与层之间排列 未能进入理想的位置，通过后变形器的挤压，外层相对不稳定的钢丝被挤出，进入相邻钢丝应有位置与 相邻钢丝重叠形成背丝。而另有一些钢丝进入相邻钢丝的占居位置，与相邻钢丝共同占有，在合绳中， 经过预变形和后变形强行的挤压后，这些钢丝又会强行进入相邻钢丝的占据位置，与相邻钢丝重叠，形 成背丝。 4．2工字轮闸绳张紧度的影响 在生产管理上，设备工字轮闸绳的张紧程度还需人工调整，确保闸绳的张紧度一致在捻股合绳中是 一个很重要的环节，任意一个工字轮闸绳张紧度不一致，就会造成股起“棱”，经过成绳预变形或后变 形的挤压，起“棱”的那根钢丝就会占据相邻钢丝的位置与其相邻钢丝重叠在一起形成背丝。从产品质 000 量的要求出发，一般捻制1 Ill的钢丝绳或股要调整工字轮的闸绳次数不得少于3次。 4．3锌层对背丝的影响 镀锌钢丝生产分热镀锌和电镀锌2种，锌层级别可分为A级、B级、AB级3个级别旧。41。在钢丝绳 ·158· 全国金属制品信息网第23届年会论文集 捻股合绳时，同结构、同强度、同直径的镀锌钢丝绳远比光面钢丝绳容易产生背丝。即使两者都有背丝， 镀锌钢丝绳背丝更为严重，如24Z／tB6(18+12+6+1)+FC，l770卯a，ZS钢丝绳(GB 20118—2006)使 用后变形器不合理时，生产中稍不注意就会出现背丝，而光面钢丝绳捻制几百米后才出现一个背丝，这 一情况说明背丝与钢丝锌层有关。捻股合绳时，在变形器压线瓦处或多或少有锌层损伤脱落，形成锌渣， 这些锌渣或多或少占据在钢丝与钢丝缝当中，增加了股的填充系数。24ZAB6(18+12+6+1)+Fc，1770MPa， ZS(GB 20118—2006)镀锌钢丝绳，由于股是多丝结构每层钢丝之间的缝隙很小，股在通过变形器时经 挤压，锌渣进入钢丝与钢丝之间缝隙占据钢丝应有位置，很容易就产生背丝。另外，由于钢丝锌层厚薄 不均所引起的股绳过紧或过松现象，收线轮处打滑不均而引起的冲击力等，对镀锌钢丝绳都很容易产生 背丝。 4．4股应力的影响 股应力的大小也是产生背丝的要因之一，由于6×37(b)类钢丝绳是多丝结构，股应力是一个比 较复杂的因素，目前尚不能测量，只能从股打扭的圈数来判断，股打扭圈数越多就越易造成股起“棱”， 导致股应力太小，股中钢丝与钢丝之间间隙太大，股中钢丝与钢丝之间就形成“裂缝”，在合绳时一但 经过变形器的挤压，钢丝被挤乱，从而产生背丝。 4．5工装卡具的影响 钢