DCS控制系统在13000t%2fd选矿厂的应用.pdfVIP

《冶金自动4E))2013年S2 000 DCS。控制系统在13t／d选矿厂的应用 蔻难酶 (中国恩菲工程技术有限公司电气及自动化事业部，北京100038) 000 摘要：笔者设fl-gt实施的某13t／d选矿厂DCS控制系统，工艺流程从粗矿堆开始，包含磨矿、浮选、浓密、脱 水、尾矿输送和回水系统等。采用高度集中控制方式使得生产操作与管理更加高效。建立了结构精简、合理的 数据共享网络和管理控制一体化网络∥从网络构成和冗余配置上保证了系统的可靠性。系统分为3个层次，分 别为底层基础自动化系统、中间层人机接I：1以及信息管理应用层。系统的设计与实施充分考虑了经济性、可靠 性、先进性原则，是一个成功的选矿厂控制系统。 关键词：选矿厂；DCS控制系统；管控一体化；冗余；可靠性 O 引言 在位于半自磨厂房的中央控制室进行集中监控， 000 在浮选、精矿过滤、充填加压泵站设远程I／O站。 笔者设计并实施的某13 t／d选矿厂工程， 工艺流程从粗矿堆开始，包含磨矿、浮选、浓密、脱 采用高度集中控制，使得生产操作与管理更加高 水、尾矿输送和回水系统等。该项目的可行性研 效，提高了劳动生产率。 究报告、初步设计及施工图设计均由中国恩菲公 本项目建立了管理控制一体化网络。底层控 制网、中间层工业以太网和信息管理应用层全部 司负责。工程于2010年6月开工，2011年12月 20日竣工投产。DCS控制系统是该项目的关键工采用罗克韦尔自动化公司的设备硬件、控制软件 程，所配置的软硬件系统是保证主要车间工艺设 和应用软件。信息层直接取用基础自动化系统数 备正常运行所必不可少的。工程由中国恩菲工程 据和中间层数据，无需为工厂信息管理系统另外 建立数据库，减少了重复建设。为了促进系统数 技术有限公司总承包，2011年9月1日进场；2011 年12月20日竣工投用。系统迄今为止运行平稳据的共享，第3方提供的主要工艺设备—一半自 顺利，充分说明了整个设计合理、可靠。 磨、球磨机也采用罗克韦尔的PI￡控制装置，实现 1 DCS控制系统构成 完全的信息共享，从而建立了结构精简、合理的信 000 息网络。 该13 t／d选矿厂项目主体工程一次设计 完成，主要厂房和设备基础一次建成，设备分二期 DCS系统的中央控制器采用冗余CPU配置， 500 该CPU系统承担了全流程的控制计算，控制站及 安装，主工艺流程分两个系列，产能各6 t／d。 针对此情况，本项目DCS控制系统设计一次成形、 各远程子站均配置冗余电源，冗余模块问通过高 硬件设备及软件授权一次配备，硬件工程及软件 速光纤进行同步通信。同时磨浮控制站与浮选远 工程分步实施，在系统软件和硬件配置上尽可能 程110站、精矿过滤远程I／O站及充填加压泵站 实现一期和二期公用，并充分考虑降低分步实施 采用冗余的ControlNet光纤环网，保证冗余CPU 对连续生产的影响，从而节省投资并达到工程项 与远程I／O站的通信。工业以太网、操作员站局 目实施的合理性和可持续性。 域网和上位机监控服务器均采用冗余配置，从网 本项目生产流程涵盖了粗矿堆、磨矿、顽石破 络构成和冗余配置上保证了系统的可靠性。DCS 碎、浮选、浓缩、精矿过滤、石灰乳制备、药剂添加、 控制系统网络结构如图1所示。 鼓风机房、空压机房、尾矿输送和回水加压，硬接