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2008年第4期 甘 肃 石 油 和 化 工 2008年12月
优化改造密相气力输送逻辑
确保装置长周期平稳运行
李传明,李 佳
(中国石油大庆石化分公司塑料厂LDPE, 黑龙江 大庆 163714)
摘要:大庆石化公司20万t/a高压低密度聚乙烯装置(LDPE)自开工以来,曾多次出现了密
相气力输送系统输送压力低而导致的输送风机停车和因为不同的送料段同时进行吹扫而导
致的系统超压停车的现象,无法保证装置的平稳运行,通过对密相气力输送逻辑的深入分析
及多次的经验摸索,最终对于密相气力输送逻辑进行了优化改造,解决了密相气力输送系统
输送压力低等问题,保证了装置的平稳运行。
关键词:LDPE;密相输送;输送风机 ;逻辑
大庆石化公司塑料厂20万t/a高压低密度聚乙烯装置设计采用德国Basil公司LUPOTECHTR
专利技术,由意大利TECNIMONT公司承建,于2005年7月建成投产。装置以乙烯为主要原料,醋
酸乙烯(VA)为共聚单体,以过氧化物为引发剂,丙烯和丙醛为分子量调整剂,该技术采用乙烯单点进
料,过氧化物四点注入的脉冲式管式反应法工艺,生产高压低密度聚乙烯产品,合同引进牌号16个,
其中通用树脂3个,专用树脂9个,EVA树脂4个,年操作时数为8000h,最大单程转化率为35%。
整个装置由原料储存、压缩、聚合、挤压造粒、风送、热水、高低压循环气处理、引发剂配制注入、VA精
制及回收、液压油、阀门实验站、冷冻站、产品混合、包装及储存等单元组成。
装置的风送系统即颗粒输送系统为密相气力输送系统,密相气力输送,或称浓相气力输送,具有
能耗低、设备磨损小、料粒不易破碎等诸多优点,现已成为气力输送技术的发展方向。按照外商提供
的终版 “逻辑说明和逻辑框图”要求,风送密相气力输送系统各个输送段(I—V段)PK5130、PK5508、
PK5510、PK5509、PK5604系统是分别独立的。
但是由于各个段的压力泄放阀泄放能力小于各个段螺杆风机的能力,所以系统无法正常运转,如
何解决风送密相气力输送系统的正常运转是装置能否正常开车和长周期运转的关键。
1 工艺流程及说明
1.1 工艺流程介绍
装置的工艺流程简图如图1所示。
1.2 工艺流程说明
风送系统共分为V段,其中工段为进料段,从挤压中间储存料斗V一1901来的物料通过工段风
收稿 日期:2008—05—06。
作者简介:李传明(1979一),男,辽宁抚顺人,现任大庆石化公司塑料厂2O万t/a高压聚乙烯装置工艺工程师,已发表论文5篇。
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生产工艺 甘肃 石 油 和 化 工 2008年第4期
图 1 装置工艺流程
C一5101A为I段输送风机,C一5101B为备用风机,C一5501为 Ⅱ段输送风机,C一5601A为V段输送风机,C
一 5601B为备用风机,V一5101A~F为脱气料仓,V一5510A~H为成品料仓 ,PCV阀为压力泄放阀。
机C一5101A输送到脱气仓V一5101A~F仓内进行脱气,脱气结束后通过风机1I段风机C一5501进
行 自身掺混,掺混结束后通过Ⅲ段风机C一5504将物料输送到成品仓V一5510A~H 内,然后通过V
段风机C一5601A将物料输送到成品车间进行包装。
2 风送系统停止运行的原因分析
按照原设汁一台螺杆风机对应一个压力泄放阀,进行该段的物料输送,但是外商提供的对应四台
螺杆风机(C一5101A、C一5501、C一5504、C一5601A)的压力泄放阀能力不能满足相对应的风机能力。
风机能力和压力泄放阀泄放能力如表L所列。
表 1 风机能力和压力泄放阀泄放g~Y-/
因此,按照外商的设计装置根本无法运转,要想让压力泄放阀的能力能够满足风机的要求,必须
对装置加以优
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