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佰息技术与信息化 PLC技术在煤炭分拣系统中的应用 鞠雨霏 - re1 doi：10．3969／j．issn．1672-9528．2014．04．100 鉴于社会的持续发展 ，煤炭企业若想在 日益白热 把模拟信号运用模数转换器转成数字信号之后，从而输 化的市场竞争当中取得优势的地位，这就十分需要各 入至PLC模块 中加以处理。与之相反的是 ，一旦 PLC 家煤炭企业充分优化 自身的产品设计和生产技术 ，从 发出了信号，对于被控物体积与压力等加以调节控制， 而得到更为长久之利益。在一直以来都是运用人工手 一 定要把PLC所发出之数字信号通过D／A转化为模拟 段实施物料分拣的煤炭行业来说，较低的生产率和较高 信号，从而实现控制之 目的。要在PLC煤炭分拣系统 的生产成本影响到了煤炭行业企业的市场竞争实力，所 之中依据物料实际重量来设计阈值，由PLC系统来判 以利用PLC技术来促进煤炭的自动分拣 ，从而控制企 断物料所处位置，并控制不同的气阀，把物料推送到不 业的成本，提升煤炭企业生产率。依据煤炭企业在煤炭 同出料 口，从而实现分拣材料之任务。 分拣中的实际问题 ，研发出以PLC技术为基础的煤炭 2 PLC技术在煤炭分拣系统中的实际运用 分拣系统，并以其低成本和高效率而深受欢迎。 2．1 PLC技术煤炭分拣系统整体设计方案 1 PLC技术煤炭分拣系统原理 PLC技术煤炭分拣系统包含了机械、启动以及控 本文所述煤炭分拣系统集计算机和可编程控制器 制。这一系统所依靠的均为计算机。机械部分的作用 为一体，具备了体积较小、操作性较强等优势，从而抑 是实现各类机构装置所预定之运动轨迹以及完成各项 制了本企业的生产成本。事实已经证明，这一系统能 预期功能。启动部分由检测传感器与电磁控制阀等部 够极大地提升煤炭企业的生产率。在PLC技术下的煤 件组成。控制系统主要是由可编程控制器、变频器以 炭控制系统之中，PLC是实现本系统状态识别以及控制 及交流接触器等建构而成的。硬件与软件则是PLC技 功能十分重要的下位机。PLC控制系统在接通了电源之 术控制下的煤炭分拣系统的两个主要构成部分。一是 后，PLC会推动输送带实施煤炭传输，并通过下料传感 硬件。构成硬件的元件主要有检测元件、控制元件和 器来分析料槽之中是不是有煤炭，有的话就用传送带把 人机操作界面等。二是软件。该系统的软件是机电计 物料输送至荷重传感器之中，再把所出现的信号发送至 算机控制系统中的重要内容。在计算机进行控制的过 PLC；没有就在电机运转一个周期之后再停止下来。在 程中，有合理的控制程序在各个控制对象或控制任务 具体的工业操作之中，所生产的均为速度和质量等模拟 之中，各对象的不一样要求需要通过以上控制程序加 信号，而这一系统所接收到的都是数字信号，所以唯有 以完成，一般情况下可以称这一程序为应用程序，在 编制PLC梯形图程序之时应当依据煤炭分拣系统加以 ：lc贵 T,I航天职业技术学院 贵州省遵义市 563000 实施 ，并参考进出库的输入状态与输出状态。 2．2 PLC技术煤炭分拣系统硬件设计 2．3 PLC技术煤炭分拣系统软件设计 一 是明确 I／0点数。运用PLC技术控制的煤炭分 PLC技术控制下的煤炭分拣系统，不仅硬件设计 拣系统需要6个传感器信号输入端以及 2个开关信号 十分重要，而且软件设计也极为关键，在整个系统的 的输入端。其 中传感器由电感以及备用传感器、下料 设计中具有不可或缺的重要作用。要依据煤炭企业的 传感器以及统计传感器等构成。5个气缸工作方位信号 实际需求，来确定电路参数以及限定保护、系统控制 和上述传感器保持对应。这些气缸有 10个信号，每个 形式等。其后，在对 PLC控制下煤炭分拣系统的各部 气缸各有2个信号