矿井主扇远程预知维护系统与研究应用.pdfVIP

30 第23届全国煤矿自动化与信息化学术会议 暨第5届中国煤矿信息化与自动化高层论坛论文集 矿井主扇远程预知维护系统的研究与应用 刘增伦 (晋城无烟煤矿业集团公司，山西晋城048006) 摘要：为了改变传统的设备维护方式，本文基于设备预知性维护理论，设计了 采用远程故障诊断技术的设备预知维护系统(4M系统)，阐述了系统的结构和功 能模型，旨在为煤矿主扇等各类大型设备的El常维护维修提供可靠的理论依据。 关键词：预知性维护： 钏系统： 主扇 1 前言 随着信息技术和监控诊断技术的提高，基于Intemet的矿用设备远程诊断技术也逐渐 发展和成熟起来，逐渐形成一个新的研究领域。 目前各企业大型设备的维护维修还处于事后维修或预防性定期维修阶段，这种维修手 段严重的浪费人力物力资源，同时难以发现设备的初期故障和微小故障，以至于可能演变 为严重的生产事故。 归其原因，设备维修手段的落后的关键因素是设备监测方法的落后。目前各类设备的 监测系统还停留在故障的门限式报警，故障被检测出来的时候，已经发展到了中后期，设 备已经发生了不可逆转的病变。如何检测出设备的微小故障和初期故障，是改变设备维护 ‘ 维修方式的基础。 在上世纪90年代，美国宇航局提出了设备预知性维护的概念。所谓预知性维护，就 是对设备的整体运行状态以及各个部位的工作状态进行评估，当发现设备可能存在带病部 位时，才对设备进行维护维修。设备的预知性维护不仅能够减少设备维护维修的成本，还 能够将设备的各类故障扼杀在摇篮之中，避免严重事故的发生，为设备的安全运行提供了 有力的支撑。 ‘ 基于这种思想，本课题组提出了矿用大型设备远程预知维护系统，旨在为煤矿各类设 备的日常维护维修提供可靠的理论依据。 2预知维护维修决策系统(4M系统)简介 矿井大型设备远程预知维护系统引入了设备管理和预知维护理念，将设备状态监测与 维修管理融为一体。具有信息管理、状态监测、故障模拟、维护维修决策功能。本系统又 称为4M系统。4M系统功能结构图如下图1所示。 4M系统创新点： (1)系统将设备的工况监测、故障分析、维修维护和信息管理四大功能进行了有机 第23届全国煤矿自动化与信息化学术会议 31 暨第5届中国煤矿信息化与自动化高层论坛论文集 的结合，能够满足设备生命周期内所有的监管工作。 (2)将设备的故障模拟带入设备故障诊断之中，为设备的维护提供了更有力的理论 依据。 (3)将各地的专家学者以及企业各级管理人员纳入了设备的日常管理之中，使得设 备的监测更科学、管理更有力、维护更及时。 (4)自主开发了基于投影寻踪的设备预知决策模型，使得设备的病态识别和趋势判 断更精确、快捷。 (5)设立了24小时值班制度和专家定期会诊制度。 (6)设立了定期报告制度，远程监测中心每周向用户发送设备状态分析报告和维护 维修建议。 4M功能结构 维修人员 。、＼ 故 障 模 模拟故 、 日常维护维 型 修管理功能 一 障功能——43I系统一 _Malfunction Mainteuauce 数 “据 | +霪