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锦纶6帘子布生产线工艺设备的最佳配置
蚌埠神达工业用布有限公司技术中心陈怀文
引言
锦纶6帘子布作为斜胶胎的重要骨架材料,近几年在我国得到了充分而长足
的发展,不论在质量上和工艺上技术上都具有严格的保证措施,使之得到稳定地
提高和快速地发展。随着我国加入世贸组织和国外市场的深入开拓以及国内汽车
行业的快速发展,国内的规模帘子布企业再现生机,取得了很好的经济效益。据
调查,具有从聚合到浸胶整条生产线的规模企业,2002年基本上开足生产能力
并且销售旺盛,取得了丰厚的产品利润。专业生产锦纶6工业丝的企业产品也是
供不应求,只有少数没有前道聚合、纺丝工序的企业效益可能差一些。然而,像
这样的两类企业目前也都在积极寻找商机,争取以合理的投入,拓展各自企业的
生产流程,追逐效益的最大化。预计“十五”期间我国帘子布产量和销售还将保
持一定的速度增长,给国内一些企业提供巨大的商机。
在新上锦纶6帘子布生产线或前段工序或后段工序的过程中,(前段工序主
要指聚合、纺丝,后段工序主要指捻织、浸胶)要特别注意新上设备的适用性,
要把投资和设备的先进性有机结合起来,才能争取经济效益的最大化,否则任何
轻率的决定,都可能使企业蒙受巨大的经济损失,更加严重的可能使整个项目失
败。要避免新上项目的盲目性,就要对目前的帘子布生产技术现状进行了解,本
着少投资、见效快的原则,根据产品特性选择投资设备,把吸收国外的先进技术
和国内的廉价设备及廉价劳动力结合起来,才可能使投资获得成功。一味地追求
进口设备或高产可能使企业不堪重负,更无经济效益而言。下面就新上设备的一
。
些技术特性做些分析,以飨读者。
一、 聚合
聚合工序作为整个生产线的最重要的一部分,对最终帘子布产品的质量及消
耗产生极大的影响,聚合工段的正常与否,直接影响到效益与市场。目前国际上
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先进的内部换热结构以及前聚加压、后聚减压的工艺,保证切片质量可满足高速
纺丝的要求,并以零排放的理念,保证了消耗最低(据报道l、001:1比例)。
据资料介绍,采用前聚加压操作、后聚减压操作,Zimmer公司、Iventa公司等
已开发出200吨/日且切片质量稳定的大型聚合装置。虽然国外公司的聚合装置
具有许多优点,但其巨额投入,可能使国内很多企业望而兴叹。
根据我国的国情以及在吸收国外先进工艺技术经验的基础上,江阴化工机械
厂以及上海东民化纤机械厂相继开发出非标系列聚合装置并以成熟的技术以及
相对较低的价格和良好的售后服务,很快占据了国内市场。其产品规格从直径
1m到1.9m一应俱全。以江阴化工机械厂为例,其最新1m管装置产量达18吨/
日、1.2m管装置达26吨/日,1.4m管装置达32—36吨/日,切片质量尚佳,完
全可满足国内几乎所有帘子布企业的要求。
目前国内的聚合装置大部分也采用了前聚加压、后聚减压的新工艺并且设备
操作简单而稳定,前聚合器、后聚合器、萃取塔也采取了合理的换热结构,使设
备设计趋于合理又科学。实践证明,生产切片质量上乘,分子量分布稳定,基本
上可满足高速纺丝的要求。如果用于一般的常规纺丝,则不存在任何问题。
整套聚合装置包括聚合、萃取、单体液回收三大部分。在设备上马的过程中,
主要注意后聚设备的密封及视镜氮气保护问题,不然的话,稍有疏忽可能造成整
个装置停车。其它一些关键设备如计量泵、切粒机、出料阀、脱水机、联苯炉等
国内皆可满足要求。
二、 纺丝
目前,国内的锦纶6纺丝分为一步法和两步法两种。一步法纺丝主要流程为
聚合、连续干燥、纺丝、牵卷联合;两步法主要流程为聚合、干燥(连续、间歇
皆可)纺丝、卷绕、牵伸。所谓一步法纺丝就是指纺丝、牵卷联合一步完成,两
步法则需要纺丝、卷绕后再进行牵伸卷绕。由于一步法纺丝和两步法纺丝的工艺
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流程及生产方式具有很大的区别,FDY牵伸丝厅.量也有很大区别,具体如下表:
项 目 一步法 两步法
断裂强度/cNdtex ≥8.3 ≥8.1
强度不匀率,% ≤1.3 ≤2.3
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