关于CRTSII型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆灌注施工的探讨.pdfVIP

关于CRTSII型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆灌注施工的探讨 朱春青 马红科 1 中国水利水电第四工程局有限公司 青海 西宁 810000 摘要：纵连板板式无砟轨道结构 CRTSII型轨道板）主要由预制轨道板、 充填式垫层、混凝土底座板或水硬性支承层、钢轨扣件等构成。其中充填式垫层 是无砟轨道的关键结构，主要功能为填充、支撑、传力以及提供适当弹韧性，其 性能对轨道结构的耐久性、列车运行的舒适性以及线路运营维护的难易性有直接 的影响。目前，国内外板式无砟轨道采用的垫层材料主要有四类：水泥乳化沥青 砂浆、自流平集合物改性水泥砂浆、树脂砂浆和自密实混凝土，以水泥乳化沥青 砂浆应用最为广泛。本文主要就CRTSII型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆灌注 施工技术做简要探讨。 关键词：无砟轨道 水泥乳化沥青砂浆 灌注 探讨 中图分类号：TQ172 文献标识码： A CRTSII型轨道板水泥乳化沥青砂浆最早是由德国博格公司开发的，它是由乳 化沥青、水泥、细骨料、水和外加剂等多相体材料经过特定的工艺拌制而成，其 性能满足纵连板式无砟轨道结构的设计要求。砂浆的制备方式为：先在特定搅拌 机 水泥乳化沥青砂浆搅拌车）中依次加入沥青乳液、水、减水剂、细骨料等共 混而成的干料，然后经不同的搅拌工艺进行拌制，采用模注法向轨道板上预留的 孔中灌注，最后采用具有较高稳定性的水泥砂浆封闭道床板间的缝隙。 、 一 施工准备 水泥乳化沥青砂浆拌制前，先将底座板或支承层、轨道板用雾化设备清洗干 净，然后进行轨道板粗铺、精调、封边等作业工序，再安装砂浆灌注的扣押装置 及百分表 安装百分表的主要目的是了解轨道板上浮情况，计算轨道板上浮量）。 最后对轨道板底部和底座板 支承层）表面进行预湿，以保证砂浆与混凝土之间 的黏结，且底座板、轨道板不会吸走砂浆中的水份。足够湿润的标志是板底、底 座板表面为稍微潮湿的表面，触摸有粘黏的感觉，但无积水，板底无结露、凝结 水，表面色泽发暗。 二、 砂浆的搅拌与检测 1、砂浆的拌制 水泥乳化沥青砂浆的拌制在特定的搅拌机拌制，先加入乳化沥青+水+减水 + 30rad/min 30s 60rad/min 剂 消泡剂，慢速搅拌 转速 ） ，再加入干料中速搅拌 转速 ） 2.5min；然后高速搅拌（转速120rad/min）30s，搅拌时间共计4.5min。出机检 测砂浆温度、流动度、扩展度、含气量、稳定度等指标。如果砂浆含气量偏高可 能通过快速搅拌或适量增加消泡剂的方法解决。 2、砂浆检测 按照固定的搅拌程序将砂浆拌制好后，从搅拌主机内取出约7升砂浆做卸料 后出机口性能检测。检测温度、扩展度、流动度、含气量、单位容积质量等。 、 三 砂浆灌注施工 灌浆时，中转斗下方接灌注软管，灌注软管的两端各装有截断装置。一般情 况下灌浆过程通过三个灌浆孔的中间孔进行，两侧孔作为观察孔和排气孔。然后 开启出料调节阀（设于储存罐出料口）进行灌浆施工，施工遵循“慢—快—慢” 原则。轨道板上灌浆孔中插有聚氯乙烯管或漏斗，沥青水泥砂浆从管中注入。单 块轨道板的灌浆时间宜控制在4分30秒，灌浆速度过快，容易裹进气泡，排气 不充分。灌浆速度过慢，则又容易产生分层。灌浆过程应保持匀速灌浆，不可忽 快忽慢。 灌浆过程控制工序、工艺要点如下： ⑴采用中转斗进行灌注，砂浆从砂浆车后面的成品斗放至中转斗时，中转斗 搅拌开启，采用管道引流，砂浆沿中转斗壁流入中转斗，不可将砂浆直接从成品 斗中冲至中转斗内。 ⑵灌注落差：不需过高，应以砂浆能够平稳流畅的注入板下为宜，而不是冲 流而下。出浆口灌注管道几乎平行于轨道板平面。灌浆导管需要有足够的高度， 特别是在超高地段，要求灌浆导管的高度应在45cm左右。灌浆导管下口应为锥 形，以保证导管和灌注孔密封。 ⑶灌注速度及时间：通过中转斗处蝶阀和灌注头处的蝶阀共同控制灌注速 4 30 度，灌注速度以灌一块板不超过 分 秒控制。 ⑷灌注节奏：这是控制板端充分排尽大气泡的关键。按先慢