相对检测方法的分析和应用.pdfVIP

no10gyand Z艺与检测 相对检测方法的分析和应用 吴小邦 (常州机电职业技术学院，江苏 常州213015) 摘 要：介绍了一种检测 中心距和对称度的综合方法。并对检具的设计要点和检测误差作 了详细分析和计 算。为读者提供了一种检具设计和应用的新思路。 关键词：菱形销 相对测量 检测误差 AnalysisandApplicationofComparativeDetectionMethod WU Xiaobang (ChangzhouInstituteofMechatronieTechnology，Changzhou213015，CHN) 江西五十铃Q493汽车发动机测试线上的随行托 量芯轴8插入衬套6的孔中，使其上杠杆沿N—N方 盘本体为钢板焊接件，如图1所示。为保证它和测试 向测量，便得工件右孔至右凸台面的误差 。同样可得 台良好对接，必须保证如图所示各项技术要求。其中 到工件左孔至左凸台面的误差 (松开左凸轮，扳紧右 570mm尺寸已在前道工序中检验。要求在本道工序 凸轮)，两个误差相减，即为对称度误差。 中检验的尺寸为：孔间距 ：400+0．04mm；570mm尺寸 对4O0mm 中心的对称度 0．40 mm；尺寸 125±0．05 mm。针对工件较重、批量较大的特点，设计了一套专 用检具，用以一次检测二项尺寸和一项对称度误差，比 普通检测效率提高5倍以上。检具简图如图2所示。 下面介绍该检具的使用方法、设计要点及误差分析。 2- 。 1一哭具本俸；2-联板 ；3-左凸轮；4一回转定位装置 ； 5、6一衬套；7一菱形销；8一测量芯轴；9一百分表；10一托盘 图2检具使用示意图 (3)将测量芯轴插在衬套 5的孔中，使菱形销的 菱形方向朝 M—M方向，并使芯轴上的杠杆沿M—M 图1随行托盘零件图 方向测量，两次读数差的一半即为尺寸 125mm的误 差 。 1 使用方法 2 检具设计要点 (1)将检具以570 ∞mm凸台面和正面定位，将 以上测量中用到了菱形销，这是为保证检具在以 菱形销7插入衬套 5的孔中，使菱形方向朝向M—M 570mm长凸台面上定位时，销子能顺利插入工件孔 方向，并使测量芯轴8上的杠杆在衬套6中沿 N—N 中，插入时应使菱形方向朝向M—M方向。菱形销的 方向进行测量，两次读数差的一半，即孔间距400mm 直径和工件孔的精度、工件及检具上尺寸125mill的 的误差。 精度有关。菱形销的尺寸分析计算如下： (2)扳紧左凸轮3，以570mm尺寸右面定位，把测 根据夹具设计资料，菱形