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超临界锅炉中间点温度控制问题分析.pdf
维普资讯
第 36卷第 6期 锅 炉 技 术 V0_【36.NO.6
2005年 11月
BOIIER TECHN0I()GY Oct.,2005
文章编号 : CN31 1508(2005)06 0001 04
超临界锅炉中间点温度控制问题分析
樊泉桂
(华北 电力大学,河北 保定 071003)
关键词 : 超临界锅炉 ;中间点温度 ;传热特性 ;汽温调节 ;相关分析
摘 要 : 结合国内新一代 600MW超临界锅炉的实际,综合分析了超临界锅炉中间点温度的控制与水冷壁
传热特性以及汽温调节的关系,对超临界锅炉工质的热物理特性、水冷壁的类膜态沸腾、管壁过热以及汽温
调节等相关 问题进行 了比较深入地理论分析 。
中图分类号 : TK223.2 文献标识码 : B
冷壁之前的受热面中,温度提高幅度 占工质总温
1 前 言
升的5O 以上,而水冷壁是吸热量变化最大的
超临界锅炉中间点温度是指水冷壁 出 口汽 区域。因此 ,中间点温度作为控制过热汽温的超
水分离器中工质的温度。在超 临界压力下运行 前信号至关重要。图1中水冷壁 出口温度即为
的锅炉 ,水冷壁 中工质温度随吸热量的变化而变 中间点温度。
化 ,而水冷壁出口工质温度的变化必然首先直接
影响到过热汽温。因此 ,中间点温度作为控制过
热汽温的超前信号或首要参考温度显然是十分
关键的。但这只是 问题 的一个方面。另一方面,
从超临界锅炉的工作特殊性来看 ,中间点温度的
变化不仅与水冷壁的吸热量有关 ,而且与水冷壁
进 口工质温度和流量有关。因此 ,中间点温度的
控制对于防止水冷壁发生膜态沸腾或类膜态沸
腾以及 防止水冷壁管壁过热也是十分重要 的。
直观地说 ,也是防止水冷壁管超温的重要参数。
本文结合国内采用引进技术设计制造 的新一代
图 1 600Mw 超临界锅炉工质温度 的变化
600Mw 超临界锅炉的实际,综合分析 了中间点
温度的控制对于水冷壁工作特性和汽温调节 的 2.2防止水冷壁发生类膜态沸腾以及过热
影响关系,期望为超临界锅炉的设计 、选型、运行 变压运行 的600MW 超临界锅炉在 7O 负
提供参考。 荷 以下时,水冷壁在亚临界压力范 围内工作,水
冷壁中工质温度随压力提高而上升 。在 7O 负
2 中间点温度的控制 目标
荷 以上 ,水冷壁进入超临界压力范 围工作 ,水冷
2.1作为汽温控制的超前信号 壁中工质温度随吸热量增加而上升 。控制水冷
图1所示蒸汽参数为254.4MPa/570℃/570℃ 壁中工质温度 ,可 以防止超临界压力时的类膜态
的超临界锅炉水冷壁 出 口温度在额定负荷时为 沸腾和管壁过热超温 。当然,还要采取更多的技
427℃,工质在水冷壁中的温升大约为 94.1℃。 术措施 ,比如:采用 内螺纹管、控制质量流速、增
在过热器中的温升为 144oC,在省煤器 中的温升 加管圈倾角、控制水冷壁热负荷、抵消热偏差等。
为 53℃。可见工质从进入锅炉开始 ,在包括水 2.3保护水冷壁的报警信号
收稿Et期 :2004 11 21
作者简介 :樊泉桂(1950一),男,华北电力大学教授 ,长期从事热能动力方向的理论与技术研究。
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