三峡地下电站岩锚梁防裂设计与施工.pdfVIP

第４０卷 第２３期 人　民　长　江 Ｖｏｌ．４０，Ｎｏ．２３ ２００９年 １２月　 　 Ｙａｎｇｔｚｅ　Ｒｉｖｅｒ　 　Ｄｅｃ．， ２００９ 　　文章编号：１００１－４１７９（２００９）２３－００４５－０３ 三峡地下电站岩锚梁防裂设计与施工 王　煌　周 述 达　罗 承 昌　李　 （长江水利委员会 设计院，湖北 武汉４３００１０） 摘要：三峡地下电站安装２台１２００ｔ／１２５ｔ桥式起重机，桥机的最大轮压值达到１０８０ｋＮ，轮压偏心距７５ｃｍ， 其规模在国内外已建电站中属于最大级的。从调研及以往工程实践中可知，岩锚梁在施工和运行阶段都或多 或少地出现了裂缝，即使在不危及工程安全运行的情况下，对结构的耐久性也将产生不利影响，是安全生产中 的隐患。在三峡地下电站岩锚梁的设计中，对导致岩锚梁产生裂缝的原因进行了全面的分析和研究，制定了相 应的防裂措施，并在施工中认真贯彻执行，取得了很好的实际效果。 关　键　词：岩锚梁；防裂措施；施工；三峡地下电站 中图分类号：ＴＶ７３１．６　　　文献标识码：Ａ 　　岩锚梁是利用一定数量的深孔锚杆和岩壁台座把混凝土梁 体牢牢地锚固在岩壁上的结构，由钢筋混凝土梁、锚杆和围岩共 同承受荷载和作用。梁体承受的全部荷载及其自重通过锚杆及 岩壁台座传递到岩体内。岩锚梁的结构特点及其在地下厂房施 工期和运行期的重要作用使其设计和施工备受重视。 三峡地下电站安装６台７００ＭＷ水轮发电机组，地下厂房 尺寸为３１１．３０ｍ×３１．００ｍ×８７．３０ｍ（长×宽×高），顶拱跨度 为３２．６０ｍ，安装２台１２００ｔ／１２５ｔ桥式起重机，其厂房洞室规模 和桥机轮压均远大于国内外已建工程的规模，岩锚梁布置见图 １。三峡地下电站桥机的最大轮压值达到１０８０ｋＮ，轮压偏心距 ７５ｃｍ，洞室围岩为闪云斜长花岗岩，岩体裂隙较发育，下游边墙 存在多个规模巨大的不利块体，直接影响岩锚梁的稳定与安全。 众所周知，三峡工程是国家的重点工程，工程质量备受关 注。鉴于岩锚梁在地下电站的重要性，以及国内已建工程的岩 锚梁多数出现大量裂缝的实际情况，参建各方针对岩锚梁的设 计和施工质量给以高度的重视。设计人员专门成立了岩锚梁 ＱＣ小组，结合实际情况对岩锚梁结构提出切实可行的锚固设 计、防裂措施及混凝土浇筑时机的要求，以减少岩锚梁裂缝，提 高岩锚梁结构的整体性和耐久性。 １　岩锚梁裂缝原因分析 岩锚梁产生裂缝的原因是多方面的，除去施工中人为因素 的影响外，从混凝土自身因素来看，有混凝土抗拉强度低和施工 中温度应力大等方面的影响；从外部因素来看，有基础围岩的不 均匀变形、锚固系统约束、下层洞室围岩的爆破开挖以及爆破飞 石对已浇梁体的击损等几方面的影响因素。根据以往的设计经 验和所收集的资料就可对导致岩锚梁产生裂缝的原因进行分 析，得出岩锚梁裂缝原因分析关联图，见图２。 图１　三峡地下厂房岩锚梁示意（单位：ｃｍ） 收稿日期：２００９－１０－１６ 作者简介：王　煌，女，长江水利委员会设计院枢纽处，高级工程师。 ４６ 　 　人　民　长　江 ２００９年　 往工程中岩锚梁施工多采用泵浇混凝土，坍落度大，水泥用量 大，水化热较高，是导致温度裂缝的主要原因之一。为了降低水 化热，增加混凝土的抗拉极限值，选择合适的材料品种和配比是 非常必要的。 三峡地下电站岩锚梁混凝土设计标号为 Ｃ３０Ｆ２５０Ｗ１０，为 降低入仓混凝土的水化热、降低水泥用量