“智桥”ZQ2000智能压浆控制系统研究与应用.pdfVIP

“智桥”ZQ2000智能压浆控制系统研究与应用 谢立新1 罗卫华1 章照宏1 李跃军2 1.湖南省高速公路管理局2.湖南省交通科学研究院 为了解决人工压浆普遍存在的压浆质量问题，研制了国内首台管道智能压浆控制系统—— “智桥”ZQ2000桥梁预应力管道智能压浆控制系统(ZQ-BGS)，该系统通过采用传感技术、 微电子技术、无线传感网络技术及自动控制技术，根据高等流体力学浆体流动理论，对预应 力管道压浆进行智能监控，实现压浆的智能控制。现场检测结果表明，通过智能注浆控制 仪施工的桥梁孔道注浆质量全部为优，明显优于传统的人工注浆施工质量，该设备可以使 注浆过程的自动化与智能化，确保预应力管道注浆密实。目前该系统已在湖南省全面推广 使用。 智能压浆; 国内首台; 压浆饱满 ;全面推广 第三篇桥梁工程 559 图1智能压浆结构图 三、智能压浆控制系统的主要功能 智能压浆控制系统的主要功能如下： (1)自动检测压浆参数。压浆过程中自动按列表数据或曲线方式显示进浆端、出浆端的压力、流量、 密度值以及累计流量。系统主界面如图2所示。 图2系统主界面 (2)智能控制压浆过程。通过在桥梁预应力管道进浆口安装流量、压力传感器，出浆口安装流量、压 力传感器、密度传感器，实时监测压浆流量、压力及密度参数，同时通过控制模型计算，自动判断关闭出 浆口阀门时间，及时准确地关闭出浆口阀门，进入保压状态。流量与时间的关系如图3所示，压力与时 间的关系如图4所示。 (3)自动完成保压过程。自动按设定的保压时间进行保压倒计时，当达到保压时间时，自动停止压 浆，进行数据保存，数据统计，数据打印。 (4)压浆数据异常报警。根据设置的保压压力值，当进浆口压力大于设定的报警百分比时，显示超 压报警(红色显示压力值)，当进浆口压力小于低压报警百分比时，显示低压报警(蓝色显示压力值)。 (5)自动统计分析。压浆结束时自动统计压浆数据。 (6)压浆历史数据查询分析。可以查询历史压浆数据，分析历史压浆数据。 560 第六届中国公路科技创新高层论坛论文集 图3流量时间曲线图 图4压力时间曲线图 四、智能压浆控制系统工艺流程 1．系统工艺流程 智能压浆施工工艺流程图如图5所示。 图5智能压浆施工工艺流程图 2．压浆前基本准备工作 (1)将智能压浆设备与搅拌机、压浆泵连接好。进浆口测控台连接到压浆孔，出浆口测控台连接到 出浆孑L。 (2)接通电源，检测设备是否正常。 (3)设定工作参数，保护压力、保压压力、保压时间和水灰比；桥梁参数，梁号、孔号、梁长、梁高、孔 长、钢绞线直径、波纹管内径等。 第三篇 桥梁工程 561 3．压浆过程步骤 (1)按规定的水灰比搅拌好水泥，水灰比测控系统实时循环监测制浆机中水泥浆体质量。 (2)在控制台的操作界面上只需按“启动键”，当监测的浆体质量达到规定的水灰比要求时，控制台 打开出浆口测控台的电动阀，启动灌浆泵。 (3)压浆过程开始，控制台采集进出浆FI的流量数据和压力数据、密度数据，达保压条件自动进入保 压状态。 (4)当保压时长达设计保压时间及灌满条件时，控制台关闭灌浆泵，保存本次灌浆的数据，同时打印 并统计灌浆数据，结束本次灌浆过程。 (5)参数设定：设置灌浆工作参数，压浆工作压力，浆体密度，保压压力，保压时间，保证压浆工艺流 程规范，减少人为干扰。 (6)自动保压及灌满条件判断：桥梁预应力管道智能压浆控制系统采用多参数自动判断保压，通过 压力、流量、浆体密度、管道容量和压浆体积，综合计算判定保压及灌满条件，确保压浆饱满。 (7)压浆一键完成：压浆开始到保压结束一键完成，整个压浆过程由桥梁预应力管道智能压浆控制 系统自动控制完成，严格监控工作流量，工作压力，浆体密度，自动判断保