机械设计课程设计-带式输送机二级圆柱齿轮减速器设计（F=7，V=0.37，D=400）【全套图纸】.doc

机械课程设计 （带式输送机） 全套图纸，加153893706 专 业：农业机械化及其自动化（机电一体化方向） 班 级： 05机化2班 学 号： 姓 名： 指导老师： 日 期： 2008年1月 目 录 设计课程设计任务书及传动方案分析…………………………3 选择电动机………………………………………………………4 传动比的分配及轴功率转速转矩的计算………………………5 带传动的设计计算………………………………………………7 齿轮传动的设计计算……………………………………………9 设计轴及键、轴承装置、联轴器的设计计算…………………16 润滑与密封………………………………………………………28 箱体结构尺寸……………………………………………………29 设计总结…………………………………………………………30 参考文献…………………………………………………………30 一、设计课程设计任务书及传动方案分析 华南农业大学工程学院 机械设计课程设计任务书 传动方案 输送带的牵引力 F,(kN) 输送带的速度 ,(m/s) 提升机鼓轮的直径 D,(mm) 方案（1） 7 0.37 400 设计题目：05机化2班 (2) 设计参数： 表1——给定的设计参数 设计要求： 输送机运转方向不变，工作载荷稳定。 输送带鼓轮的传动效率取为0.97。 工作寿命为8年，每年300个工作日，每日工作16小时。 设计内容： 装配图1张； 零件图3张； 设计说明书1份。 说明： 带式输送机提升物料：谷物、型砂、碎矿石、煤炭等； 输送机运转方向不变，工作载荷稳定； 输送带鼓轮的传动效率取为0.97； 工作寿命为8年，每年300个工作日，每日工作16小时。 传动方案分析 1．动力传递顺序：电机→带传动→两级圆柱齿轮减速器→联轴器→　　　　　　　　　　　　工作机（输送带轮鼓）； ２．工作状况：输送机运转方向不变，工作载荷稳定，工作寿命为8年，每年300个工作日，每日工作16小时。 ３．参数条件：输送带工作的牵引力为7kN，输送带工作的速度为　　　0.37m/s，提升机鼓轮的直径为400mm、输送带鼓轮传动效率为0.97。 ４．带式输送机传动简图： 二、选择电动机 1：传动方案 传动方案：电机——带传动——两级圆柱齿轮减速器——工作机 2：选择电动机 2.1 电动机所需的输出功率Pd计算如下: 2.1.1 确定工作机构所需的功率 Pw=Fv/(1000ηw),其中F=7 KN,v=0.37m/s,ηw=0.97, 计算得 Pw=2670W 。 2.1.2 确定传动装置的效率η。 传动装置为串联时，总效率等于各级传动效率和轴承，联轴器效率的连乘积。即： η=η1·η2·η3·…·ηk 其中，圆柱齿轮的传动取8级精度的一般齿轮传动（油润滑），齿轮的传动效率η1=0.97；V带传动取η2=0.94；轴承，选用滚子轴承，每对效率η3=0.98，共4对；常用联轴器，选用齿式联轴器，η4=0.99。所以，总的传动效率是： η=η12·η2·η34·η4=0.972×0.94×0.984×0.99=0.8076 2.1.3 电动机所需输出的功率为：Pd=Pw/η,带入数据得，Pd=3306W。 2.2 电动机转速的确定。选用1000r/min 2.3 电动机型号的确定。 确定型号是应该满足的条件，电动机的额定功率P应该满足P≥kAPd ，由于输送带的运转方向不变，工作载荷稳定，所以取kA=1.2，所以P=3967W。 综上所述，电动机的额定功率选择为4kW。 电动机的选择：电动机类型为Y132M1-6，额定功率为4kW，满载转速为960r/min,启动转矩为2.0，电动机轴伸出端直径为38k6 mm，电动机中心高132mm，外形尺寸515×280×315。 附：电动机的型号参数 三、传动比的分配及轴功率转速转矩的计算 1 总传动比的计算。 若选用电动机的满载转速为n1 ,工作机的转速为nw ,总的传动比为i=n1/nw 其中n1=960r/min,nw=60×1000vb/(πD) r/min ,D=400mm , Vb=0.37m/s , 代入得nw=17.7r/min , 所以总传动比i=54.34 。 2 传动比的分配