PLC在矿浆输送工程中的应用.pdfVIP

《冶金自动化)2013年S2 PLC在矿浆输送工程中的应用 计宏1，杜美明1，蒲文德2 (1．攀枝花攀钢集团设计研究院有限公司自动化室，IⅡlJII攀枝花617023；2．攀钢集团工程技术有限公司) 摘要：主要介绍了攀枝花攀钢集团新白马矿业有限责任公司白马铁矿精矿管道输送工程的工艺流程及控制系 统的控制策略，该工程采用罗克韦尔自动化公司ABPLC系统，目前已运行1年多，效果良好。 关键词：矿浆输送；自动控制；控制系统 O 引言 效益。目前该管道已使用一年多，运行良好。 从2008年开始，攀枝花攀钢集团新白马矿业 为了满足各工艺的生产要求，该系统选择采 有限责任公司着手在白马一、二期选厂精矿出口 用罗克韦尔自动化公司的ABPLC来对整个管道 处设计一条矿浆输送管道，该管道采用长距离越 输送工程进行控制，并运用Wonderware公司的In． Touch监控软件进行上位监控。 野矿浆管道输送技术，长约97km(直径为273 nlln)，输送量为300万t／a，最终输送至西昌市经l矿浆输送 久乡终点站过滤车间的排放位置。通过长时间的 1．1首站流程 选线、设计，最终于2012年4月建成投产使用。 首站工艺流程图如图1所示。来自选矿厂的 运输的矿浆作为攀枝花攀钢集团西昌钒钛资源综 重量浓度为20％～30％的精矿矿浆在一个位于泵 合利用项目炼铁厂烧结的主要原料。从长远来 站区域的浓缩机中进行浓缩。该浓缩机的最大处 看，与采用传统的交通工具运输矿浆相比，采用管 理能力为397．5t／h精矿，底流矿浆重量浓度为 道运输矿浆有效地节约了运输成本，提高了公司 68％一70％。 图1首站工艺漉程 浓缩后的矿浆通过带变频器的浓缩机底流离 心式泵(1台运行，l台备用)泵送至矿浆分配槽， 收稿日期：2013-05—10；修改稿收到日期：2013．0-5．27 作者简介：计宏(1968-)，男，内蒙古赤峰人，高级工程师，硕士，主要从事工业过程控制系统的设计及应用工作。 ·2l· 《冶金自动4E)2013年S2 再分配到两个搅拌槽中。矿浆在搅拌槽中进行搅 控制系统，利用主泵冲程来计算流速。在进行流 拌后，一对带可调速的离心式喂料泵将矿浆喂入 量控制的同时，要确保主泵的入口压力不低于设 带有恒压吸人压力的主管道活塞隔膜泵。喂料泵 定值。如果入I=l压力低于设定值，它将优先于流 也能将矿浆返回到搅拌槽和浓缩机。3台主泵 量控制以保证人口压力。另外，主泵出口压力不 均由变速电动机驱动(2台运行，1台备用)，主得高于设定值。如果出口压力高于设定值，它将 泵将矿浆通过两个中间站输送到尾站过滤车 优先于流量控制以保证出口压力。 间。正排量泵(PD泵)的压力用以克服管道高 当泵起动和停止时，泵速将自动调整以保持 程变化和矿浆与管道内壁的沿程磨擦损失。除 整个管道的流量。如果通过调整泵速不能维持流 了紧急停车或由于停电造成停车外，管道将连 量，操作人员应起动备用泵。如果运行泵的泵速 续运行。 低于最小速度，而管道流速仍然很高，那么操作人 (1)矿浆浓度控制 员应该停止1台或多台泵。如果流速低于最小 矿浆浓度控制是该项目重要的控制内容。进 值，控制系统自动报警并开始停车计时(规定为 15 入浓缩机的矿浆浓度较低，浓度大小由1个PID rain)，如果在计时段内还没有建立起最小安全 控制回路控制。该控