M42粉末高速钢和45钢的连接.pdfVIP

M42粉末高速钢与45钢的连接 文小浩2 丁小芹2 韩小云2 张学彬3 徐金富 1.2 (1．宁波工程学院材料工艺研究所，浙江宁波 315016；2．华东理工大学材料科学与工程学院，上 海 200237； 3．宁波市产品质量监督检验所，浙江宁波 315041) 摘 要：利用放电等离子烧结技术（SPS）实现了M42 粉末高速钢与 45 钢的连接，在扫描电镜、 金相显微镜观察连接接头的界面形貌，利用万能试验机测试了连接接头的界面结合强度。试验结果 表明：SPS 技术可一次性实现了M42 粉末冶金高速钢的烧结及其与45 结构钢的连接；M42/45 钢连 接接头组织致密且均匀，复合界面是冶金结合，界面结合强度在500～600MPa，界面结合强度高于 目前砂型镶铸、复合铸造、传统烧结方法等制备的连接接头。 关键词：M42 粉末高速钢；45 钢；连接；放电等离子烧结 前言 瑙，球料比为 7:1，球磨机转速为280 r/min，球磨时间 粉末高速钢具有高硬度、高耐磨、高切削韧性以及 分别为 24 h。将45 钢料机械加工成 φ20mm ×10mm。 良好的红硬性，已广泛应用于切削工具、冷热工模具以 将球磨后的粉末、加工后的钢料自下而上按钢料、粉末、 及其他高耐磨、耐高温切削材料和结构零件中 [1-4] 。在 钢料的顺序放入模具，每铺一层时进行预压，并用石墨 实际生产中，有些工作部件常要求材料既有良好的韧性， 纸将样品与模具隔离以便脱模。试样尺寸为：φ20mm × 以抵抗工作过程中的冲击作用，同时又要求其具有高的 20～25mm （见图1），在SPS-1030 型放电等离子烧结炉 硬度及优良的磨损性能。双金属复合是根据零、构件的 内烧结。根据前期研究，本试验采用的烧结工艺为：970 功能要求和工况条件，通过设计和选择两种化学、物理 ℃×10min×70MPa。 性能不同的金属材料，按一定的方式、比例、分布结合 成的。它兼具两种金属的优点，能在零件不同部位提供 不同性能，达到单一材料无法达到的综合性能，并且可 以有效的减少生产成本。 常用双金属复合材料的制备工艺有三种，其一是焊接方 法(如钎焊、摩擦焊、扩散焊等)，但焊接质量不易控制， 焊接面强度低；其二是轧制方法，该方法可实现合金工 具钢如6CrW2Si 等与低碳钢的复合，但是不适合高速钢 与低碳钢的复合，因为高速钢的轧制温度为 1150℃，且 图1 45 钢/M42/45 钢接头试样连接示意图 塑性较差，难以实现复合。其三是粉末烧结方法，该方 法可实现高速钢与结构钢的复合，但传统烧结方法，界 1.2.2 性能测试 面结合强度低。 烧结后将试样沿纵截面切开，经抛光后，通过 为此，有必要进一步改进粉末高速钢与结构钢的连接方 Olympus SZ4045 TRPT 型宏观显微镜观察连接情况；利 法，以充分发挥高速钢作为高温切削材料的优良性能。 用用冷场发射 S4800(Japan) 型扫描电镜（SEM ）、 1 试验材料及方法 PME3-323UN(Japan)型金相显微镜观察过渡层相界面结 1.1 试验材料 合情况；使用++++型材料力学性能万能试验机测试连接 试验所用原料为商用M42 高速钢粉末，其化学成分 接头的抗拉强度。（拉伸试样图?） （质量分数，wt% ）为C：1.15；Cr：4.23；Mo：4.96； V ：3.15；W ：6.22；Co：8.37；Fe ：Bal.及见表 1；45 2 结果与分析 钢钢料。 2.1