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编号: 11-1 技 术 信 息 第 1期 江苏大和氯碱化工有限公司 研发中心 2011-10-30 新考察项目情况 年产2万吨三、四氯乙烯项目。 （一）、项目优势 1、作为氯下游产品，每年消耗液氯2.6万吨。可充分缓解液氯销售压力。 2、采用二氯乙烷氯化生产工艺，比传统的电石法生产成本低约900元，工艺先进环保，具成本优势。 3、主要用作绿色制冷剂FHC-134a和HFC-125的生产，符合《蒙特利尔协议》，具有广阔的市场空间。 4、用于制作公司产业规划的制冷剂HFC-125,实现企业内部循环经济，降低生产成本。 （二）、产品用途 三氯乙烯作为原料中间体，可用于生产四氯乙烯、氯乙酸、二氯乙酰氯、八氯二丙醚、HCFC-123、HCFC-124、HFC-125、HCFC-134a等。同时可做金属清洗剂和熔剂。 四氯乙烯是生产HFC-125、F-113的主要原料，在干洗剂方面有广阔的市场。 （三）、三、四氯乙烯市场情况 随着《蒙特利尔协议》的临近，我国正逐步限制并淘汰这类HCFC类制冷剂。近年来国内HFC-134a 、HFC-125发展迅速，三、四氯乙烯在绿色制冷剂方面的用量迅猛扩大，使得国内产能远远落后于市场需求。 今年新建的HFC-134a的装置有：浙江永和、浙江百炼、江苏康泰、江苏金雪等。 新建HFC-125的装置有江苏康泰、浙江百炼、山东东岳、中化太仓、江苏梅兰、阿科玛常熟、常熟三爱富、常熟三爱富中昊等。 另外三、四氯乙烯在清洗剂、熔剂、萃取剂等领域也在稳步增长。 （四）、工艺技术方案 国内现有生产工艺主要是乙炔法，乙炔法工艺大部分产品为三氯乙烯，只有3-5%的副产四氯乙烯，如要多生产四氯乙烯，必须将三氯乙烯进一步氯化成五氯乙烷，再脱氯化氢生产四氯乙烯，流程长，成本高。另外电石渣和电石废水多，环保压力重。 本技术采用二氯乙烷氯化法。使用金属氯化物催化剂，在反应温度110度下，以二氯乙烷和氯气为原料，在塔式反应器内反应，改变氯气、二氯乙烷的进料比可调节三氯乙烯、四氯乙烯的联产比，可在20-80%范围内根据市场情况调节。本工艺生产成本低，环保压力小。优势明显。 （五）、成本对比 二氯乙烷法： 名称 单位 单价 单位成本 单耗 小计 T 4600 0.7 3220 液氯 T 600 1.2 720 副产废酸 T 100 2.3 230 合计 — — — 4170 电石法： 名称 单位 单价 单位成本 单耗 小计 T 4800 0.85 4080 液氯 T 600 1.3 780 副产废酸 T 100 2.0 200 合计 — — — 5060 采用二氯乙烷生产工艺比采用电石法生产工艺，每吨成本低890元。 （六）、存在问题 由于国内没有工业化装置，需要进行氯化的中试，投资大约50万元左右。氯化后续的脱除氯化氢等工序国内工艺成熟，不再进行中试。 国内乙炔法生产工艺生产成本需考察落实，二氯乙烷法生产工艺生产成本要进一步核算。 二、 与公司相关企业及相关行业投资情况 1、盐城大丰港投资项目介绍 （1）山东博汇集团拟分三次投资300亿元建设项目如下： 1）年产300万吨纸及配套60万吨机械磨木浆、70万吨化学浆。 2）100万吨氯碱、40万吨环氧氯丙烷、50万吨己二酸、20万吨己内酰胺、20万吨尼龙-66。采用世界先进的技术工艺，其规模优势、成本优势、技术优势明显。 3）项目配套80万千瓦热电。 （2）计划在五年内投资150亿元完成项目一期工程。建成100万吨纸及配套纸浆生产线、30万吨氯碱、13万吨环氧氯丙烷、15万吨己二酸及配套40万千瓦热电项目。现氯碱工程已经动工，计划于2012年第一季度化工项目及配套热电项目投产运营。 2、连云港板桥园区 （1）连云港金桥 公司主要资产项目为30万吨离子膜烧碱工程项目。本项目按年产30万吨离子膜氯碱总图规划，分两期建设，一期15万吨生产装置建设。围绕盐化工产业发展氯碱下游产品，目前计划投资的项目有6万吨氯化苄、10万吨双氧水、6000吨苯甲醛、6000吨苯甲醇、3000吨磷化铝、3万吨三氯化磷、1万吨三氯氧磷、2000吨赤磷，以及氯化钙(两水)、硫酸钙晶须、氯化钾、氯化镁、工业溴素、氯化钾(食用)、氯化镁(食用)、碳酸镁(食用)、硫酸镁(奶用)等一系列项目，其中氯化苄和双氧水项目已经在实施过程中。益海嘉里集团　　益海嘉里集团计划在板桥园区投资200亿元建设盐化科技产业园，主要建设项目有：热电、碳酰氯、AKD、环氧氯丙烷（ECH）、脂肪胺、脂肪酸酯、TDI、MDI等配套项目。其中热电、碳酰氯、脂肪胺、脂肪酸酯、环氧氯丙烷（ECH）等一期项目管理人员已进驻现场，现场已经开始抛填、打桩、现场制作，主要设备已经完成订货。 4月15号投运，