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大型火力发电厂输煤系统 穆敏 (西南电力设计院) 擒要本文以国内最大的火力发电厂为例，重点舟绍了大型火力发电厂输煤系统的一些特点以及设 计经验，为今后大型输煤系统的设计提供参考和帮肋。 美■词输煤系坑；连续链斗式卸船机筛碎机室内圆形煤场堆取料机水力清扫 随着国民经济的迅速发展．科技不断提高，火力发电厂正日益向着大型化、高自动化、环 保型方向发展。作为目前国内最大的火力发电厂——福建漳州后石电厂，其输煤系统规模宏 大、系统复杂、技术先进，在国内大型榆煤系统中极具代表性，值得今后的输煤系统设计借 鉴。 1电厂概况 福建漳州后石电厂是由台塑美国公司独资建设。建设规模为6×600MW凝汽式汽轮 发电机组，6×1950t／h超监界燃煤锅炉。电厂的设计工作由西南电力设计院和福建省电力 勘测设计院共同承担。西南电力设计院为负责设计院。福建院为参加院。94年9月完成可 研设计；95年底完成可研修改版；96年6月完成初步设计；98年底基本完成施工图设计。 99年12月，电厂1#机组通过96小时运行测试；2000年2月商业运行。 2输煤系统 x600MW机组 后石电厂的输煤系统是按6×600MW机组的容量设计。井预留再建4 的条件。 2．1煤源 电厂燃用优质分级商品煤，由台塑公司采用多渠道方式解决。燃煤采用海运方式。 2．2煤码头(一航院设计) 级煤船。煤码头呈突堤式布置，突堤内侧为卸煤码头，外侧为防波堤。码头总长590m，宽 27．5m。 本期工程煤码头年通过能力851．4×10dt，采用PWH公司两台连续链斗卸船机卸煤。 一93— 卸船机跨下并列设置间距4m的三路C—l～剐C带式输送机，其中C路缓建。 扩建至两个7．3x10DWT级泊位时，再配置2台卸船机及C路带式输送机，煤码头年 通过能力将达1435×10t。 2．3储煤设施 电厂储煤采用了目前国际上较先进的室内圆形煤场，占地少，环境污染小，自动化程度 高。全厂共设圆形煤场5座，每座直径雷120m，其中一座(HD)设在卸煤码头附近，四座(PD 一1～PD一4)设在厂区东南侧。 HD作为海运不均衡以及码头卸煤的缓冲煤场，其诸煤量为12．4×10t，可供电厂燃用 x 4．59天。PD一1～PD一4储煤量6810t．可供电厂燃用25．2l天。 每座圆形煤场内设有一台堆取料机，有两种规格：HD的堆取料机为配合卸煤码头运 · 出力2000eh±10％，取料出力tooot±1096。 2．4筛碎设备 电厂设筛碎室两座，均设在上主厂房煤仓间的带式输送机系统。每座筛碎室装设两台 机主要由前碎机、滚轴筛、齿辊式碎煤机三部分组成．可对来煤进行初碎、筛分和再次破碎， 并排出难破碎的杂物、非磁性金属等。业主要求采用这种筛碎联合体，主要是利用其排杂物 的功能而对较昂贵的磨煤机起到保护作用。该种设备仅适用于输送粒度较小的优质分级商 品煤的系统，而对煤种较差的输煤系统则不适用。 2．5带式输送机系统 全厂带式输送机系统规模较大，共设有27段带式输送机，根据其输送能力分为三部分。 从煤码头至码头区圆形煤场(HD)的带式输送机系统(C一1～B至C～3A)，为配合码头卸 煤．其主要参数为：B=2000ram，v=3．75一s，额定出力4400dh，最大出力4600t]h。 从码头区圆形煤场(HD)至厂区各圆形煤场(PD)的带式输送机系统(c一4至c—13)， 主要参数为：B=1600ram，v=2．5m／s，额定出力2000t]h，最大出力2200t／h。 由厂医各圆形煤场至煤仓间的带式输送机系统(c一14至C一27～B)，主要参数为：B= 可逆运行的短皮带．为避免运行跑偏问题．特将其参数定为：B=1600ram，v=1．25m／s．额定 出力t000t／h，最大出力1200t／h。 系统中除进出圆形煤场的带式输送机为单路外。其余的带式输送机均为双路．一路运