大运量长距离可伸缩带式输送机驱动技术研究.pdfVIP

太逼量长距离可他缱越 咎遘执驱动技术的研究 煤炭科学研究总院上海分院蒋卫粮 【■耍】 驱动技术是可伸缩带武输送机的关健技术，由于驱动功率和输送距商受到输送带强度和元部件 曲限制，不能无限增大．只能采用多点驱对方式来解决长距高大运量输送精料问题。本文主要通过对可伸缩带 武■送机的乡点驱动——卸载武驱动、直线摩擦驱动和软起动技术进行分析研究，认为滚筒卸载式驱动和液力 调逮软起动是大运t、长距离可伸缩带式辅避机景经济合理的驱动技术。 【关■词】干忡馆芾栽输送机较起动 1．引言 2．中间驱动技术的原理夏●蜷带张力变化 目前，煤矿牍槽工作面可伸缩带式输送机正朝着 中间驱动技术是大运量、长距离可伸缩带式输送 大运量、长距离、大功率、高速度方向发展。由于输 机最有效的驱动技术。它主要是把输送机的一部分功 送机的驱动功事和输送距离受到输送带强度和元部件 率分散到带式输送机的各个驱动点，从而降低输送带 的限翻，单机长度不易过长，只能通过中间驱动技术 运行的最大张力，降低输送带强度，减少元部件的单 来解央长距离、大运量输送物料问题。中间驱动技术 机驱动功率，节省成奉，提高输送机的输送能力。中 与软起动技术的选择，直接影响到可伸缩带式输进机 间驱动技术应用最为广泛的是直线摩擦驱动和滚筒卸 运行的可靠性和经济合理性。下面将对可伸缩带式输 载式驱动。 进机驱动技术进行分析研究，提出了最经济合理的驱 2．1直线摩擦驱动 动技术。 №胁砌‰ I凸L——o笔=兰o———三二兰————L，。嗡—二S卜、： 幽坐避坚 毫=二====二====二D fc) IIt{{#‘。●l，．h{《{；÷-●t}，*；{《i十，§#十{‘t{☆{●{#t}}，■f{{{i，}{f{÷l}4 圈l■迸带张力变化比较 (a)集中驱动■进带张力变化；(6)滚筒卸载式中间驱动输送带张力变化；(c)直线摩攘式中间驱动输送带张力变化比较 当输送机头部集中驱动时，在运行阻力和载荷作 产生拉伸应变。若将输送带视为均匀的连续体，其弹 用下．输送带的张力是线性增加(如图1n)，机头张性系数不睫应力或应变的变化而变化，且忽略承载输 力报大。若改为直线摩攘中间驱动，机头张力大大降进带与驱动输送带问的接格压力的差异。影响直线摩 低(如图16)。其原理是承载输送带压在驱动输送带擦驱动牵引力输出的主要因素有： 上，利用两者问产生的相对摩擦力，将驱动带上的动 (1)承载糖送带与驱动输送带间的接触压力； 力传递给承羲输送带，从而使承载输送带运行输送物 (2)直线摩擦驱动段的长度； 料。直线摩擦驱动是挠性驱动体(驱动输送带)对挠 (3)承载输送带与驱动输送带问的摩擦系数。 性牵引体(承蓑输进带)的驱动，其特点是驱动体也