超临界660MW机组间接空冷烟塔合一系统设计的探讨.pdfVIP

全国第四届空冷专业技术交流研讨会论文集 科学发展 超临界660MW机组间接空冷烟塔合一 系统设计的探讨 刘 军 (北京国电华北电力工程有限公司 北京 100120) 【摘 要】结合某工程超临界660MW空冷机组的具体情况，就间接空冷以及间接空冷烟塔合一进行设计特点、 优缺点分析、工程造价等加以比较论证，并提出推荐意见。 【关键词】间接空冷烟塔合一技术经济比较 1 概述 目前国1内#1-电厂采用的间接空冷形式主要有间接空冷并设烟囱方案和间接空冷烟塔合一方案。 1．1间接空冷系统 1．1．1带喷射式(混合式)凝汽器的间接空冷系统(以下简称为海勒系统) 海勒系统主要由喷射式凝汽器和空冷塔构成。系统中的中性冷却水进入凝汽器直接与汽轮机排 汽混合并将其冷凝，受热后的冷却水绝大部分由冷却水循环泵送至空冷塔散热器，经与空气对流换 热冷却后通过调压水轮机将冷却水再送至喷射式凝汽器进入下一个循环。受热的循环冷却水的极少 部分经凝结水精处理装置处理后送至汽轮机回热系统。 该系统采用自然通风方式冷却，散热器垂直安装在自然通风冷却塔外圈。其优点是以微正压的 低压水系统运行，凝汽器端差小，年平均背压低，可以使机组在较低的背压下运行，发电煤耗优于 其它空冷方式，同时较之直接空冷系统适应不同风向大风的能力要高。缺点是设备多、系统复杂， 凝结水精处理系统比较复杂，全铝制散热器在极端寒冷地区的防冻性能略差。 1．1．2带表面式凝汽器的间接空冷系统(以下简称为哈蒙系统) 哈蒙系统由表面式凝汽器与空冷塔构成。与常规的湿冷系统基本相仿，不同之处是用表面式对 流换热的空冷塔代替混合式蒸发冷却换热的湿冷塔，通常用不锈钢管凝汽器代替铜管凝汽器，用除 盐水代替循环水，用密闭式循环冷却水系统代替开式循环冷却水系统。 该系统采用自然通风方式冷却，将散热器水平安装在自然通风冷却塔中。其优点是节约厂用电， 设备少，冷却水系统与汽水系统分开，两者水质可按各自要求控制，该系统可以使机组在较低的背 压下运行，较之直接空冷系统适应不同风向大风的能力要高。缺点是空冷塔占地大，基建投资多， 系统中需进行两次表面式换热(汽一水，水一空气)，全厂热效率低，冷季必须注意散热器的防冻。 1．1．3带表面式凝汽器散热器垂直布置的间接空冷系统(以下简称SCAI型间接空冷系统) SCAI型间接空冷系统为我公司的专利技术，由表面式凝汽器和在空冷塔底周垂直布置的铝管铝 翅片散热器组成。该系统可近似看作是哈蒙式系统的凝汽器与海勒式系统的冷却塔组合而成。 132 全国第四届空冷专业技术交流研讨会论文集 科学发展 SCAI型间接空冷系统主要由表面式凝汽器、循环水系统、福哥型铝管铝翅片散热器和空冷塔组 成。其中在该表面式凝汽器内，由汽轮机排出的乏汽与冷却水进行表面式第一次换热之后，乏汽将 热量传递给冷却水冷凝为凝结水，由凝结水泵送回到空冷机组的热力系统；冷却水受热升温后，通 过循环水泵升压进入空冷塔周围垂寓布置的福哥型铝管铝翅片散热器内，与环境空气进行第二次换 热，冷却水将热量传递到空气中，馒之水温下降，再返回到表面式凝汽器中冷却汽轮机的排汽，如 此反复循环。该系统既具有哈蒙式间接空冷系统冷却水系统和汽水系统分开，水质控制和处理容易 的优点，又具有海勒系统空冷塔体型小，占地省，基建投资少的优点。 1．2间接空冷烟塔合一及多机共用塔技术发展 二十世纪七十年代始，国际上发电厂的烟气排放的环保要求日益提高，由于湿法脱硫系统的广 泛应用，使得烟囱排放及防腐要求中需要采用烟气换热器(GGH)而增加了电厂的投资和运行成本， 且加大了电厂的检修维护的困难。从而出现了两种方式，或加大烟囱防腐的投资即按湿烟囱设计， 或利用冷却塔排烟的烟塔合一技术，后者在德国等欧洲国家从70年代开始已广泛应用。除湿式冷却 塔，问接空冷塔也开始采用烟塔合～技术。其基本原理在于利用冷却塔中的热能来提升烟气的排放 高度。从而使烟气排放扩散范围更广，扩散高度更高。因而采用烟塔合一技术排放烟气是国际上技 术革新的主要方向之一。 采用烟塔合一，可以将锅炉的烟气通过空冷塔排出。与常规的烟囱相比较具有以下优点： 1)提