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高炉新型炉体冷却结构的传热分析 童文辉 沈峰满 王文忠 (东北大学钢冶系110006) 摘要本文以新型炉体冷却结掏一一大旦冷却模块技术为研究对象．通过所建立的变物性稳态有限元传热数学模 型．对新型炉体冷却结构运行过程中的三种不同的工作状态进行了数值模拟分析．并指出了新型炉体冷却结构的正 常工作状态。 关■词高炉 新型炉体冷却结构 传热数学模型 渣彭 l前言 对于传统的“炉壳一冷却器一炉衬”冷却结构，人们不断提高耐火材料的质量，不断从结构、材质、布置方式 等方面改进冷却系统．以实现长寿。然而，结构的复杂化，材质的高质量化以及制造工艺方面的问题．使得炉衬 和冷却系统的造价越来越高，这并非我国大部分企业所能承受。因此．根据我国国情．研究和开发结构简单．经 济适用的炉衬和冷却系统十分必要。 2新型炉体冷却结构简介 “新型炉体冷却结构”…，取消了冷却壁壁体和耐火砖衬，而把炉壳钢板沿圆周方向分成8块或9块，把厚 壁冷却水管作成把手型。直接焊接在炉壳钢板上．以此为框架浇注一定厚度的耐热混凝土，制成大型预制冷却 摸块，再将各块对接起来构成高炉炉体．其水平截面如图1所示。 该技术由乌克兰国立冶金大学开发成功．结构简单。造价低，缩短工期，可适用于任何容积的高炉，在乌克 兰得到了广泛的应用。但在我国，这是一项全新的技术，目前也只有鞍钢一家采用。本文从传热的角度，以有 限元传热数学模型【21为基础，通过传热数值模拟，对这种新型炉体结构的工作状态进行了探讨。 3传热数学模型的建立与计算参数的选择 新型炉体结构的水平截面如图1所示。由于高炉炉墙在高度方向上传热比较微弱，在圆周方向上呈轴对 称．因此在假定耐热混凝土具有各向同性的条件下。取通过两水管中心的直径所夹的炉墙截面作为二维传热模 型．如图2所示。稳态条件下．采用导热微分方程描述如(1)式： 参考文献 1 and SeⅣic皓I埘l＆Sted．。1997．1～8 Hc均卵髀口sinte卵ted托bwt。ry000b唱technoIogy．Hoo∥M∞Tech士li∞l 2扬为国．高炉冷却壁三维温度场有限元分析：[硬士论文]．北京：北京科技大学，1998． 3程素森．高炉长寿高教技术的研究：[博士后出站报告]．北京：北京科技大学，1998 4宋阳升．杨天钧，吴蒜林等．钢铁(增刊)，1996，v01．31：9 联系人：童文辉．男，东北大学材料与冶金学院．博士研究生．辽宁·沈阳．东北大学悄冶系．110006．～．024o)。 342 丢(a(丁)磬J+￡fa(T)蒡J=o 边界条件如下： T2+y2=r2 n ㈨ 一^(T)=嚣=^，(7一 _r2+y2=R2 ㈤ ^(T)嚣=^。(丁一L) ，=o和y=Jtan口。 ㈤ 嚣=o (工一(R—d))2+J2=r{ (T一(R—d)。∞Ⅱo)2+(y一(R一口)sinao)2=r{ 埘)磬=¨丁一L) (5) 其中：材料的导热系数^(丁)是温度的函数，铜的导热系数来 图1无村炉身结构的水平截面示意图 自文献，耐热混凝土的导热系数根据热扩散率的定义由实验测 】炉壳；2厚璧钢管；3耐热混凝土 得。 在数值模拟中，计算模型的几何参数取自鞍钢某高炉 表l计算模型的几轲结构参数 炉身下部，如表l所示。所涉及的材料的热物性值列于表 参数 名 称 参