挤压铸造过程的临界比压及影响因素.pdfVIP

2翟型尘尘些：翟坚S尘：坠垩尘磐2|=璺磐三晋暨： 挤压铸造过程的临界比压及其影响因素 李荣德，于海朋，张尚洲，白彦华 沈阳工业大学，沈阳110023 摘要本文从克服凝固壳层塑性变形抗力和冲头位移，型芯壁侧向压应力等造成的压 力损失角度，以圆柱形和圆筒形镣件为研究对象．推导了柱塞式挤压罅造和冲头式挤压 铸造条件下为实现完全补缩所需要的临界比压表达式．并分析了影响临界比压的因素。 结果表明：在高厚比MO．5时，利用式(35)、(36)和(37)计算I蠡界比压更接近实际 情况：在相局高厚比的情况下，柱塞式挤压傩造圆柱形铸件的临界比压儿大予岜基da卉 压铸造圈筒形铸件的临界比鼬．柱塞式挤压铸造脚筒形铸件的临界比压Pc2|此外，考 虑到挤压铸造方式对合金液流动和凝同补塘条件的影响，进而也影响到临界比压，侧向 压应力与正向压直力之比k的取值应不同．柱塞式挤压髓k取E限值。冲头式挤压铸 造k取下融直。 关t词挤压镩造，锌铝合金．临界比压，影响因素 合金渍在较高机械压力作用下凝固是挤压 流动．所传递的外压力用于补鳙。如图1所示． 铸造过程的最基奉特征，比压则是影响挤压铸造 在已凝固层上截取—徽元体．采用牵攘不变条件 合金办挚随格黼质量的最主要工艺参靛1。m． f=∥以，其中仃，为塑性变形温窿下材料的腰服 为了从理论t推导出实现完全朴缩所需要的最 小比压(即_缶界比压)，必然涉及挤压铸造过程 极限。其受力平衡方程式为； 中金属塑性漉动及其力学行为[4-“．以及挤压铸 造过程的各种摩攘力造成的压力损失n9l。目前 已发表的有关挤压铸造临界比压表达式，忽略 了j胥铸件高度方向摩擦力造成的压力损失，因 而只适用于★厚比较小的情况。当高厚比较大 时．挤压铸造的临界比压除了包括克服凝固壳 层的塑性变形抗力和沿水平方向接触表面摩擦 阻力外。还应考虑冲头位移和倒向压应力使型 芯壁与凝固层接触表面等产生的摩擦阻力所造 威沿高度方向的压力损失． 1挤压铸造过程的临界比压 1．1竟噩凝固壳屡的塑性变形抗力 口 柱塞式挤压铸造过程中，压力通过已凝固壳 ∥， 层进行传递，假设把牯酣蚍的凝周层和粘附 下模底的凝固层分别作为冲头和下模的—部分。 弼凝同壳层可简化为环状体。并目认为环状体与 图1柱塞式挤压铸造过程受力分析(中性面R) 凹模壁不存在闻骧．以外径岛为中性面产生塑性 -36- ———．—二生型鲤鲨型幽：业：尘些￡尘型塑坌：暨：磐磐业墅=兰呈磐氅：=罂 辫攥嚣筹茹装筹嚣 一,Rh口j材叫㈣dR)ha口 砌一咖[警卜2…㈣Ⅲ刖醐棚恤一聊●舷刖～ 经俺化得： ／、 《$ ‘ (2) d。 dor=(％q)警+华曲 对于轴对称问题。变形量应为均匀变形i101， ≤．{7十 IZPdc，=dee．则t=oo。式(2)进一步简化 为： il d听：2／。，O,dR (3) 冀錾 ；l 冀蓁 ‘舅 、、 、、，、、、 积分并代^边界条件R：Rt时O：，得： 罐：．‘卫 0