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计量在膨胀合金生产中的应用 华瑛 (上海钢铁研究所测试中心上海200940) ■■：本文介绍了影响4~，至i旨金相变的主要因素．经对4一／百合盒化学扈份的■叠及 严格的计量控翻．达刊了挺高产品合格奉的目的。 引 言 4√瓦备金是与硬玻璃匹配封接的典型的铁镍台金。它广泛应用于晶体管、集成电路、电真空 ilI_0ll_；，， 器件的封接、引线和结构材料。4√西合金能与玻璃封接的合金表面形成同基体结合牢周，又易于 被玻璃漫涓的氯化膜，具有良好的焊接性和电饺性．较高的强度和加工成型性。 YB／T5231—93标准中规定的4一压i合金主要技术指标为二方面：膨胀系数、低温金相组织稳 定，印在一78．5℃保温4小时后不发生马氏体相变。 为鼻决生产中4晒台金的膨胀系敷超上限及相变检验不合格的问题，我们在生产中进行了 大量的最踪试验及研究探讨，找到了改瞢的途径，提高了产品合格事，并取得了一定的经济效益。 2 4牺台金的相变 4∥_A金在适当的化学成份下，室温及在一78．5℃状态下均能保持单相臭氏体(7相，面心 立方结构)组织．但当合金成份不当时，室温或低沮下将会发生不同程度的奥氏体向针状马氏体M x10“，℃。 (a相，体心立方结构)转变。前者的膨胀系数约为5X10。，℃，后者的膨胀系数约为10 故当合金发生-／一a相变时，膨胀系数突然增大，恶化了合盒与玻璃匹配封接的条件，使封接件的 内应力曩增，甚至引起玻璃炸裂，造成封接件的漏气，产生废品。 3影响4√乏歹合金相交的主要因素 从钢的本质来考虑，影响4√ij合金臭氏体(7相)向马氏体(a相)转变的主要因素是其化学 成份。 —Ni—曲三元平衡相图的一200℃截面图…。图中A点为4-／西合金所在位置，在室温下，它的位 置在奥氏体区域内，但巳在区域边缘，镍合量降低时马上进入二相区，而钴的变化关系不太。从图 2可见，当暑度下降时，二相区界线向右移，4·／j一位置A点进入二相区，则发生7一n转变。 3．1下面就Ni、co、杂质元素含量对相变的影响进行讨论。 _}}l；《l。_；} Ni古■的髟一 一316一 ～一—u1虿虿瑁露1露噩·■———一 F． 20 40 ∞ 帖 N喝 叠l R一№一co三元状态圈 (宣置) r一帙素体M--马氏体v一臭氏体H--立方晶系 Fe 20 加 B0 帅 N N瞒 圈2 Fe—m—c0三元状态田 (一2eric) 。一赣素体肛马氏体v一奥氏体}卜一立方晶系 Ni为麓定奥氏体(v)的主要元素，当Ni含量增加时，合金成份有远离n+v区域的趋势，避免 了马氏体的形成。国标规定Ni的含量的范围为28．5—29．5％，若Ni含量达上限，则会导致膨胀系 数超标。经大量的试验和统计，在其它台金元素含量合适的情况下，适当提高Ni含量，取29．3％， 既能保证合盒的膨胀系数合格，又能保证台金在低温一78．5℃以上不发生马氏体转变。 3．2 Co含量的影响 cD对臭氏体(v)的影响不大，但对马氏体M影响很明显，从图1中可以看到，当cD古量斌少 时，舍金戚份从A点向下移动，它使二相区a+v区略有远离的趋势，即对v的稳定咯有好处；当co 一317一 古量增加时，台金成份从^点向上移动，有