换热设备技术要求.pdfVIP

换热设备技术规范书 一、设计参数 耐温：150℃；耐压：1.6Mpa； 一次侧设计参数100/60℃，二次侧设计参数对流60/45℃，地板 50/40℃。 一次介 ：热水，经过水处理，硬度：≤0.6mmol/L 氧：0.1mg/L 悬浮物：5mg/L 二次介 ：热水，补水采用自来水，有水处理设备，PH值7-8.5， 总硬度（以CaCO3）：约305mg/L，悬浮物：5mg/L，CL-：100mg/L 换热器需满足上述运行需求。 二、板式换热器技术要求 1、换热器的材质为SUS316L，板片板厚不小于0.6mm。板片间垫 片为免粘卡式结构，材质为三元乙丙橡胶，可长期耐温150℃，垫片 寿命不少于5年。应能提供出相应的材质检验报告。 2、换热器换热面积热力公司计算后给定，并预留增加板片的余 量。 3、一次侧压力为1.6MPa，二次侧压力为0情况下，应保证换热 器的安全。 4、换热器在正常运行情况下，使用寿命16年以上。 5、防腐与保温：基座的外表面，均刷涂底漆两道，面漆一道。 板式换热器保温后外加装饰板，保温材料及保温性能应符合国家相关 标准，并在标书中给出相关数据。 6、提交板式换热器的性能参数、换热量、换热系数、冷热侧流 速、冷热侧压降、换热面积、单片面积等。 7、板式换热器的允许压力降一次侧不大于0.05MPa，二次侧不 大于0.05Mpa； 8、支撑形式为双支撑框架结构，板式换热器配置槽钢支座。 9、换热器按照GB/T16409-1996 《板式换热器》进行设计、制造 和检验。 三、球阀技术 （一）参数要求 1、公称通径：DN15~1000 （NPS1/2”~40”） 2、公称压力：PN16~40 Class150~300 3、适用温度：-46℃～200℃ 4、阀体材料：碳钢ST52.0、ST37、ASTMA350 LF2 5、球芯材料：不锈钢304 6、阀杆材料：2Cr13或304不锈钢 7、密封材料：球体密封采用进口（大金等）聚四氟乙烯渗碳材 料，阀杆密封采用PTFE、RPTFE、EPDM、VITON等高温用特殊材料。 7、操作形式：DN125 以上采用涡轮传动，DN125及以下可采用手 柄形式 （二）一般构造 阀门的各部分应进行机械的、化学的和耐热的试验。在使用上不 应出现裂纹、变形和破损等。阀体和阀芯表面应接出良好、滑动平稳、 操作灵活。阀门启闭不应出现卡阻、开不到位和开过位现象。手柄回 转角度应在90°~180°之间，应设置限位装置限制操作范围。 （三）阀体 1、阀体是整体式。 2、阀体最小壁厚按GB 12224的规定。 3、对焊连接球阀的结构长度满足GB/T 12237一89的要求。 4、阀体必须进行表面钝化处理后再进行喷漆。 （四）球体 1、球体一般由不锈钢304钢板制作，密封面球形、流道圆筒形， 中间空心部位安装加强筋，不锈钢板厚度满足GB/T 12237一89的要 求。 2、一次网球阀采用全通径球阀且球体要求为实心球。二次网及 换热站用球阀，球体的最小通径最多只能比阀门标注的型号低一个规 格，球体可以采用空心球。 3、球阀全开时应保证球体通道与阀体通道在同一轴线上。 （五）阀杆 1、阀杆应设计成在介质压力作用下，拆开阀杆密封挡圈(如填料 压盖)时，阀杆不致于脱出的结构，以便于带压更换填料。 2、阀杆的截面及与球体的连接面应能经受最大操作转矩。 3、阀座除与阀体堆焊在一起的整体式结构外，应设计成单独的 零件，以便更换。 （六）防静电要求 球阀应设计成防静电的结构。对DN小于或等于50mm的球阀，应 使阀体和阀杆之间能导电；对DN大于50mm的球阀，则要保证球体、 阀杆和阀体之间能导电，其结构应满足下列要求： 1.安装后能防止外界物质侵入并不受周围介质的腐蚀。 2. 取一台经压力试验并至少开关过五次的新的干燥球阀作典型试 验，在电源电压不超过12V时阀杆、阀体、球阀的防静电电路应有小 于10Ω的电阻。