第6章 三角带传动的设计程序.pptVIP

第8章 三角带传动的设计程序 8.1 编制机械零部件设计程序所涉及的问题 8.2 编制机械零件设计程序的一般步骤 8.3 三角带传动的程序设计 8.1 编制机械零部件设计程序所涉及的问题 1)表格、线图的输入和检索问题 这个问题涉及到用什么方法及技巧把表格和线图输入给计算机,又怎样通过程序来检索表格和线图的数据,以及怎样用插值法或取偏大值、偏小值法来求出表格和线图中所空缺的数据。 2)设计方案的校核及处理问题 这个问题涉及到怎样通过计算机对各种机械零部件进行校核,校核不合格时,又怎样通过程序进行自动处理或者用人机对话的方法来处理。 3)设计参数的处理问题 这个问题涉及到如何根据具体情况对机械零部件的设计参数进行合理的处理。例如, 在齿轮传动的设计中,要把计算出的模数取为标准值,齿数取整数,等等。 4)选择标准件的类型问题 8.2编制机械零件设计程序的一般步骤 1)手算步骤：根据设计任务来编写。 2)建立数学模型：常用的机械零件,大多有现成的数学模型可直接利用,对没有数学模型的,要先行建立。 3)设计粗、细框图：粗框图要反映主程序段的内容,输入和输出的内容,以及设计 计算中的判别性内容,如弯曲应力大小的判别问题等。而子程序段,多在细框图中反映出来,框图的顺序可按手算步骤来决定. 4)处理表格和线图。 5)确定程序变量名称。 6)编制程序：根据所设计的零件和框图内容来编程 8.3 三角带传动的程序设计 一、设计内容 1、已知条件 传动用途和工作条件，传动功率P, 主、从带轮的转速n1,n2 2．设计时需要确定的内容 三角带型号、长度和根数，带轮直径，传动中心距，带的张紧力和轴上载荷，同时还要验算带的速度和小带轮上的包角 五、子程序 1.子程序1 功能： 根据传递功率P和 主动带轮的转速N1 选择三角带的型号K 线图资料： 简化后的三角带 选型图 * 二、 计算方法和步骤 续表 三、程序变量 四、主程序框图 6800 4900 3400 2400 1500 1200 700 490 100 0.8 1.0 2.7 3.8 5.9 10.5 17.5 22.5 35 44 85 170 800 P/KW N/rpm 2.子程序2 功能：根据带的型号K，查取带的剖面积S、每米长度的质量Q1、小带轮最小直径Dmin、标准节线长度与公称长度的差值DL(DL=LP-LI)及弯曲影响系数KB 90.10 119 800 1.52 1170 7 F 37.35 96 500 0.90 692 6 E 19.95 76 315 0.62 476 5 D 5.63 55 200 0.30 230 4 C 1.99 40 140 0.17 138 3 B 0.77 33 100 0.1 81 2 A 0.29 Kb*10-3 KB 25 ΔL(mm) DL 71 Dmin(mm) DMIN 0.06 q(kg/m( Q1 47 A(mm2) S 1 带型型号 K O 三角带的型号及其有关参数 参数名称 程序变量名称 表3-1 三角带的型号及其有关参数 3、子程序3 功能：将计算所得的从动带轮直径D2圆整为标准值 数据资料：带轮直径系列71、75、80、……、2240、2500 4、子程序4 功能：根据计算所得的带节线长度L0，选取标准节线长度LP及公称长度LI（LP与LI的差值DL已由子程序2求得） 数据资料：GB1171-74公称长度数列：450、500、560、……、14000、16000 Sheet3 Sheet2 Sheet1 序号 计算项目 代号 单位 计算根据 备注 选择三角带的型号 参见图 3-2 A GB1171-74 q Dmin △L mm 验算带的速度 V V m/s i 机械零件设计手册 取ε≈0.01 参见表3-4 机械零件设计手册 插带的剖面间 S 参见表 3-1 kg/m 查带的节线长度与内周长度差 △L 要求V在5～25范围内 将圆整为标准 ③ 计算传动比 II a 查每米带长的质量 Q1 查带轮的最小直径 Dmin 查弯曲影响系数 KB Kb 定主动带轮直径 D1 D1 D1≥Dmin D1取标准值 计算从动带轮直径 D2 D2 D2 初定中心距 A0 2（D1+D2）≥a≥0.55（D1+D2）+h 计算皮带的初选节线长度（即计算长度）