连铸系统方坯圆坯兼用引锭杆的改造.pdfVIP

连铸系统方坯、圆坯兼用引锭杆的改造 胡永才 张宝 毕建良 东北特殊钢集团大连基地环保搬迁项目指挥部 摘要：重点阐述了方坯、圆坯兼用引锭杆的技术改造。 同时叙述了改造圆坯引锭头的设计要点、特性和功能等。 从实践上论述了通用引锭杆在连铸上的应用意义。 关键字：方坯 圆坯 引锭杆 引锭头 -^L·-k 就在这样的条件下产生。本论文对未改造之前引锭杆的 刖吾 结构、特点、功能加以分析，并且对改造后引锭杆的形 为适应市场需求、提高生产效率，东北特殊钢集团 状、参数、作用进行了基本的阐述。 大连金牛股份第一炼钢厂连铸车间进行了生产断面方坯 1 引锭杆的构造与特点 兼圆坯的改造工程。改造的主要部分包括结晶器的改造、 拉矫机的改造、引锭杆的改造、输送辊道的改造等。其 1．1 引锭杆的工作原理 中引锭杆装置的改造是本次改造的一个重要组成部分。 引锭杆是连铸机重要的组成部分。引锭杆的功能是 由于生产方坯与生产圆坯时脱锭方式不同，同时其两种 从引锭存放位置上由引锭存放装置中的驱动装置驱动， 方式下结晶器铜管的尺寸也不相同，因此在由生产方坯 运行后行走到拉矫机位置，然后再由拉矫机驱动，经过 转换到生产圆坯时，或者生产圆坯转换到生产方坯时， 二次冷却装置，进而送至结晶器铜管下口。浇铸时，用 需要更换各自适应的引锭杆和相应的结晶器。在这种情 拉矫机产生的驱动力，通过引锭杆将铸坯从结晶器铜管 况下便产生了工作强度加大，工作时间加长，热停工时 中引出，钢坯经过二次冷却装置喷淋后进入拉矫机。引 间增多等诸多不利条件。同时，圆坯引锭杆在正常浇注 锭杆退出拉矫机时，在拉矫机脱锭辊的作用下脱离铸坯， 时拉脱的几率大，严重影响了生产的顺利进行。如何缩 然后进入引锭存放装置，等待下一次工作。引锭杆结构 短更换时间、提高工作效率就成为了我们面临的一大问 如图l所示： 题。设计一种能使方坯和圆坯能够兼用的引锭杆的想法 图1引锭杆构造 1．2方坯引锭杆的结构和特点 性段、尾部块组成。刚性段为二片钢板，中间由夹板、 方坯引锭杆为刚性引锭杆，分上、下二半部分，上 铰制螺栓、销等联接；尾部块是一件四周带斜面的锥体， 半段为可调整段，下半段为固定段。引锭杆下半段由刚 以便于引锭杆的锲入。引锭杆上半段由引锭头装置、引 lOO 锭杆调整段组成。引锭头装置由相应铸坯规格的方坯引 定位轴实现。引锭调整段与刚性引锭杆联接采用巾60衄 锭头和引锭头杆的摆动机构组成。引锭头装置与引锭杆 销轴联接，销轴的定位也是由2个定位销实现。如图2 调整段联接采用由50mm销轴联接，销轴的定位是由2个所示： 图2 方坯引锭杆调整段 1．3 圆坯引锭杆的结构和特点 引锭杆上半段由引锭头装置、引锭杆固定段够成。 圆坯引锭杆也分为上、下二个部分，但和方坯不 而引锭头装置由拉杆和容纳拉杆滑动的滑座组成。引锭 同的是上半段和下半段性质均为刚性。圆坯引锭杆下半 头装置与引锭杆固定段联接采用焊接的方法联接，焊后 段和方坯引锭杆下半段构造一致。引锭杆下