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滑石粉检测与成分分析 科标化工分析检测中心可提供滑石粉分析检测服务，主要包括：滑石粉性能检测，滑石粉 含量检测，滑石粉成分检测，滑石粉成分分析，滑石粉配方分析，滑石粉化学成分分析等。 1. 1. 11.. 范围 本标准规定了滑石粉的质量要求、检验方法、检验规则 2. 2. 22..质量要求：产品必须符合下表所规定的质量指标 检测项目 质量指标 外观 白色粉末 白度% ≥80 烧失量（1000℃）% ≤9 水分含量% ≤1 3. 3. 33..检验方法 3.1 外观 目测。产品必须是白色粉末且无黑点杂质方为合格。 3.2白度测试 3.2.1仪器 A.HY-BDY 数显白度仪 B.压粉工具 3.2.2 测定步骤 (1).开机预热30分钟，然后用黑筒调零，将黑筒取下，用工作标准版校正。 (2.).取样品，将少许样品放在粉末器里面，并用自制压粉工具将其表面压平，（注意样品不 能过多，以免粉末粘住仪器镜面,最好是粉末器高度的2/3 到1/2之间），并将粉末器的边缘擦干 净后放在仪器上测试，仪器显示的数值就是产品的白度值。 3.3 烧失量的测定 3.3.1 方法提要 试样中所含的结晶水、碳酸盐、有机物及其他易挥发性物质,经高温灼烧分解逸出,根据试 中心以化工行业技术需求和科技进步为导向，以资源整合、技术共享为基础，分析测试、技术咨询为载 体，致力于搭建产研结合的桥梁。以“专心、专业、专注“为宗旨，致力于实现研究和应用的对接，从而推 动化工行业的发展。 科标化工分析检测中心致力于推动化工产业发展，欢迎各行同仁前来洽谈、合作。 样灼烧前后质量差,计算烧失量的百分含量。 3.3.2 分析步骤 称取约1g 试样,精确至0.0001g,放入已恒重的瓷坩埚中,将盖斜置于坩埚上。将坩埚放入高 温炉,自低温逐渐升至1 000℃并保温1h,取出坩埚,置于干燥器中冷却至室温,称量,反复灼烧直 至恒重。 3.3.3 结果计算 烧失量的百分含量(X1)按式(1)计算: m1-m2 X1=×100…………………………………(1) m 式中:m1——灼烧前坩埚及试样的质量,g; m2——灼烧后坩埚及试样的质量,g; m——试样的质量,g。 3.3.4 允许差 平行测定结果的允许差见表1。 表1 _______________________________________________________________________________ 烧失量,% 允许差,% ＜8.00 0.25 ≥8.00 0.30 _______________________________________________________________________________ 若平行测定结果之差在允许范围内,取其算术平均值为测定结果。否则,应重新测定。 3.4挥发份的测定 3.4.1仪器和设备 水分快速分析仪 3.4.2测定步骤： 中心以化工行业技术需求和科技进步为导向，以资源整合、技术共享为基础，分析测试、技术咨询为载 体，致力于搭建产研结合的桥梁。以“专心、专业、专注“为宗旨，致力于实现研究和应用的对接，从而推 动化工行业的发展。 科标化工分析检测中心致力于推动化工产业发展，欢迎各行同仁前来洽谈、合作。 零位的调整：首先在称盘上加10g砝码，并开启天平旋动零位，微调旋钮，使零位对准基准 干燥处理：开启红外灯加热约3min，