高强韧铸钢的研制.pdfVIP

大型铸锻件》 No．6 ANDH)RCING HEAVYCAsⅡNG N0v∞IbH姗 高强韧铸钢的研制 董立 (内蒙古北方重工业集团工艺材料所，内蒙古0l加30) 0．020％、s≤o，015％，采用精炼工艺和正交试验后确定的热处理工艺，使力学性能稳定地达到784MPa级高强 韧铸铜的要求。 关键词：高强韧铸钢；热处理；力学性能 中圈分类号：u465．1+2文献标识码：B The of CoriaceousCastSteel developmentHigh Li Dong basiB0f686 zG con州me 0f Abs仃哪：0I．1Ile 27MncrNiMoR，to el衄衄t咖t衄t M妒grade stricⅡy c。Mn， c咖te址0f elermnt cr，Ni，Mo如dmakethedamaging after吐letest tIIemec}帅ical the nolo盯衄d吐地he叶恤咀血ent 0f$quarene骆，血岫眦|killgpIDPerty删ld砒eadily他ach 0f784 conace0岫曲雠st∞l- 呷i糟ment Mpagradehigll c曲t Key钠M‘凼：Hi曲c0^aceollsm∞I．heat廿eatH忙nt，mechnlcalP‘㈣ 控制原因分析如下： l前言 碳是影响铸钢综合性能的最主要的元素。随 目前，随着铸钢件产品的开发和发展，对铸钢 着碳含量的增加，钢的强度、硬度提高，并有利于 件材料不仅要求有较高的强度，而且还要有较高 改善铸造流动性。但过高也有很多不利因素，故 的韧性，即要求有较高的综合力学性能，以适应不 在原c含量为0．22％一O，32％的基础上，内控为 同产品的性能要求。根据某产品的要求，决定在 O．26％一O．32％。取中、上限，使其在强度、硬度增 原686MPa(70b)级铸钢zG27MncrNiMoR的基加的同时，不影响其它性能指标。 础上，通过优化化学成分、采用精炼工艺，特别是 锰是低合金钢的重要元素，能细化组织，提高 采用经正交试验后确定的热处理工艺，使力学性 力学性能和淬透性，改善铸造流动性。为充分发 能稳定地达到784MPa(80kg)级高强韧铸钢的 挥其作用，内控成分略选高些，即O．8％一 要求。具体力学性能指标见表l。 1．oo％，从而更好地发挥其作用。 P、s为钢中有害元素，过高的含量均使钢的 采I力学性能要求 mIel 塑性、韧性变坏，增加热裂倾向。为进一步提高钢 neM∞hani咖pmpertyreqlIirⅧent l项目 R．／MhR。／MPa^(