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可编程序控制器的控制与应用.pdf

容济触摸屏维修 可编程序控制器的控制与应用 日常应用与维护中,经常遇到生产设备中的变频器故障维修、触摸屏维修等状况出现, 而它们通常是与可编程序控制器一起工作的。 早期的控制系统是用导线将各种继电器、接触器及其触点按一定的逻辑关系连接起来 的。因为它简朴易懂、使用利便、价格低廉,在一定范围内能知足控制要求,因而,在产业 控制领域中得到广泛应用,并曾占主导地位。但是这种继电接触器控制系统采用的是固定接 线方式,是一种专用控制装置,一旦出产过程有所变动,就得重新设计线路并连接安装。因 此,这种控制系统的通用性和灵活性较差,不利于产品的迅速更新换代。 一、系统概述 可编程序控制器最初主要由分立元件和中小规模集成电路组成,它采用了一些计算机技 术,但简化了计算机的内部电路,一般只具有逻辑运算功能。跟着微电子技术,特别是微型 计算机的迅速发展,微处理器被应用到可编程序控制器中,使可编程序控制器更多地具有计 算机的功能,真正成为一种产业控制用的计算机。这种采用了计算机技术的产业控制装置, 被命名为可编程序控制器(ProgrammableController),缩写为P C,为了和个人计算机相区别,把它缩写为PLC。 1 1 11、根据容量分类 PLC的容量主要是指PLC 的输入/输出(I/O)点数。按照PLC 的输入/输 出点数可将PLC分为微型(64点及以下)、小型(64~256点)、中型(256~2 048点)、大型(2048点以上)四种。 2 2 22、按结构形式分类 箱体式结构,又称整体式结构,它是将PLC的基本部件,如CPU 板、输入板、输 出板、电源板等很紧凑的安装在一个尺度机壳内,构成一个整体,组成PLC的一个基本单 元,基本单元上设有扩展端子,通过扩展电缆与其他扩展单元相连,以构成PLC 的不同 配置。箱体式结构的PLC 体积小、本钱低、安装利便,微型和小型PLC 采用这种结构 形式的比较多。 模块式结构的PLC由一些尺度模块单元构成。将这些尺度模块如CPU 模块、输入 模块、输出模块、电源模块等,插在框架上或基板上即可组装而成。各模块功能是独立的, 形状尺寸是统一的,插入什么模块可根据需要灵活配置。目前中、大型PLC多采用这种结 构形式。 二、与单片机控制的区别 可编程序控制器(PLC)和单片机均可用于产业控制中,单片机具有结构简朴、使用 利便、价格比较低等长处,但因为单片机不是专门针对产业现场的自动化控制而设计的,因 此与PLC 相比有以下缺点: 1 1 11、系统的学习 单片机不如PLC轻易把握单片机一般要用机器指令或助记符编程,这就要求设计职员 西门子触摸屏触摸板 /buyer/offerdetail/1157395090.html 容济触摸屏维修 具有一定的计算机硬件和软件知识,对于只认识机电控制的技术职员来说,需要一段时间的 学习才能把握。PLC 本身虽是微机系统,但提供应用户使用的是电控职员认识的梯形图 语言,使用的术语仍旧是“继电器”一类的术语,大部门指令与继电器触点的串、并联相对应, 这就使认识机电控制的工程职员一目了然。 对于使用者来说,不必去关心微机的一些技术题目,而只要用较短的时间去认识PLC 的指令系统及操纵方法,就能纯熟使用。 2 2 22、单片机不如PLC使用简朴 用单片机来实现自动控制,一般要在I/O 接口上做大量工作,例如要考虑现场与单 片机的连接、接口的扩展、I/O 信号的处理、接口的工作方式等题目,除了要设计控制 程序,还要在单片机的外围做良多软件和硬件方面的工作,调试起来也比较麻烦。而PLC 的I/O 接口已经做好,输入接口可以与输入信号直接连线,非常利便。输出接口具有一 定的驱动能力,例如继电器输出,其输出触点容量可达220V、2A。且I/O接口均有 光电耦合环节,抗干扰能力强。 3 3 33、单片机不如PLC可靠 用单片机做产业控制,凸起题目就是抗干扰机能差。而PLC 是专门应用于产业现场 的自动控制装置,在系统硬件和软件上都采取了抗干扰措施,例如光电耦合、自诊断、多个 CPU 并行操作、冗余控制技术等。 当然PLC在数据采集、数据处理等方面不如单片机。今后PLC 与单片机将继承共 存,在一个控制系统中,使PLC 集中在功能控制上,而单片机集中在数据采集和信息处 理上,两者相辅相成,共同发展。 三、基本结构 PLC实质是一种产业控制计算机,它的组成基本上与微机系统相同,从硬件结构上看, 一般由中

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