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编辑本段重防腐涂料相关知识介绍 　　重防腐涂料（Heayy-duty Coating)一般指在比较苛刻的腐蚀环境中使用，配套涂料包括底漆和面漆的防 ?? 腐涂料，使用寿命比一般防腐涂料更长。重防腐涂料在化工大气和海洋环境里一般可使用十年或十五年以上，在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度的腐蚀条件下，一般应该能够使用5年以上。环氧涂料以环氧树脂为主要成膜物质。每年世界上约有40%以上的环氧树脂用于制造环氧涂料，其中大部分用于防腐。环氧防腐涂料是目前世界上应用最广泛、最重要的重防腐涂料之一。诚美涂料公司整理了重防腐涂料相用知识。 一、露点 　　在盛夏酷暑天里，可以看到在冰冻啤酒杯子的外层会形成水气和水珠，就是一种“露点冷凝”现象。如果这种现象发生在油漆的施工前、施工时或干燥期间，则会对涂层寿命带来影响，而不明显的湿气凝结可能是肉眼观察不到的。 　　露点是使物体表面开始凝露的温度，往往取决于大气中温度和相对湿度之间的关系。空气温度和湿度在现实中都有较快的变化，但钢板表面温度变化相对较慢，因此在开始施工时，钢板表面温度应高于露点以适应过后会升高的气温和湿度，防止冷凝，一般说明书中要求钢板表面温度应高于露点3度时才可施涂油漆。 　　可以使用专门的温度计测得钢板表面温度，测量时应将温度计贴紧表面。相对温度可用温度计测得。如没有温度、温度计，也有方法可以测得露点是否适合施工：在洁净的钢板表面用一块湿布擦出一道水印，如果在在15分钟内干燥，则钢板表面温度已经可以满足施工条件。 二、防腐涂料用量换算公式 　　漆膜厚度（微米） 　　干膜厚度= 湿膜厚度 * 固体体积含量（SV%）/100 　　湿膜厚度= 干膜厚度*100/固体体积含量（SV%） 　　理论涂布率（完全光滑表面） 　　每升涂盖面积（米2/升）=固体体积含量（SV%）*10/干膜厚度（微米） 　　理论油漆用量（完全光滑表面） 　　升数=涂布面积（米2）*干膜厚度（微米）/固体体积含量（SV%）*10 三、重防腐涂料常用单位换算表 　　 由：（非法定单位） 换算为：（法定单位） 应乘以： 反换算 长度： 密尔（mils） 英寸 英尺 码 海里 微米 厘米 米 米 千米 25.4 2.54 0.3048 0.9144 1.853 0.0394 0.3997 3.28.8 1.0996 0.5396 面积： 英尺 米 0.099 10.764 重量： 磅 公斤 0.4536 2.205 体积： 美加 英加 升 升 3.785 4.55 0.264 0.22 密度： 磅 公斤/斤 0.120 8.344 四、钢铁表面处理、粗糙度及判别标准 　　钢铁表面主要处理表面标准 　　GB8923-88 中国国家标准 　　ISO8501-1:1988 国际标准化组织标准 　　SIS055900-1967 瑞典标准 　　SSPC-SP2,3,5,6,7和10 美国钢结构涂装协会表面处理标准 　　BS4232 英国标准 　　DIN55928 德国标准 　　JSRA SPSS 日本造船研究协会标准 　　国际GB8923-88 　　喷射或抛射除锈以字母“Sa”表示。本标准订有四个除锈等级： 　　Sa1 轻度的喷射或抛射除锈 　　钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮，铁锈和油漆涂层等附着物。 　　Sa2 彻底的喷射或抛射除锈 　　钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且氧化皮，铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除，其残留物应是牢固附着的。 　　Sa2.5 非常彻底的喷射或抛射除锈 　　钢材表面应无可见的油脂，污垢，氧化皮，铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。 　　Sa3 钢材表面外观洁净的喷射或抛射除锈 　　钢材表面应无可见的油脂，污垢，氧化皮，铁锈和油漆涂层等附着物，该表面应显示均匀的金属色泽。 　　手工和动力工具除锈以字母“St”表示。本标准订有二个除锈等级： 　　St2 彻底的手工和动力工具除锈 　　钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。 　　St3 非常彻底的手工和动力工具除锈 　　钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。除锈应比St2更为彻底，底材显露部分的表面应具有金属光泽。 　　我国的除锈标准与相当的国外除锈标准对照表 　　 中国 GB8923 国际标准 ISO8501-1 瑞典 SISO55900 德国 DIN55928 美国 SSPC 英国 BS4232 日本 JSRA SPSS Sa1 Sa1 Sa1 Sa1 Sp7 —