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第 15 卷 　第 3 期 机械研究与应用 Vol 15 　No 3 　　　　　　　　 　　　　　　　　 2002 年 9 月 MECHANICAL RESEARCH APPL ICATION 200209 ·计算机技术应用 · 材料加工计算机模拟的研究进展 王卫东 ,程 　钢 ,赵国群 ( 山东大学 模具工程技术研究中心 ,山东 济南 　250061) 摘 　要 :介绍了材料加工过程计算机模拟在现代制造业中的发展趋势 ,它将为企业参与激烈的市场竞争并取得成功 提供重要手段 ,计算机模拟技术必将在 21 世纪的材料加工技术中起到举足轻重的作用 。 关键词 :材料加工 ;计算机模拟 ;虚拟制造 ;进展 ( ) 中图分类号 :TG386 　　　文献标识码 :B 　　　文章编号 2002 1 　前言 程微观组织的计算机模拟由于具有描述分子级尺寸 进入 2 1 世纪 ,世界制造业面临着市场开拓和技 水平的能力 ,这将对控制材料晶粒大小及分布 ,进一 术发展的极大挑战 。高质量 、低成本 、短周期的先进 步了解位错的产生和运动 、晶界结构 、防止内部空洞 制造技术是制造业的发展方向 ,它的科学性 、先进性 、 和微裂纹的萌生和扩展等问题提供了新的方法[3 ,4 ] , 正确性和敏捷性对于国民经济的发展至关重要 。 将大大推动材料微观结构研究的进展 ,并对确定优化 20 世纪 90 年代出现的虚拟制造技术是先进制 材料加工的工步数和顺序 、热处理方案十分有益 。此 造技术的重要标志之一[ 1 ,2 ] 。虚拟制造与实际制造 外 ,在金属成形过程中 ,适用的优化准则对材料最终 有本质区别 ,它是在计算机防真与虚拟现实技术的支 的力学性能和微观组织性能具有重要的影响 ,通过优 持下 ,随着计算机技术的发展而逐步发展完善的。 化坯料形状或预成形模具形状 、模具速度使最终锻件 材料加工作为先进制造技术中不可缺少的重要 具有良好的尺寸精度 、少无飞边和所期望的微观组 组成 ,它的应用涉及航空航天 、汽车 、石化 、军事等事 织 。为此 ,一方面要研究和建立微观组织优化设计的 关国民经济的重要产业 。特别是在我国加入 WTO 之 目标函数 ,该 目标函数考虑晶粒尺寸大小及分布 ,再 后 ,我国的制造业将会面临更多更大的机遇与挑战 。 结晶晶粒尺寸 、再结晶程度和无再结晶部分的晶粒 因此 ,充分了解材料加工计算机模拟的重要性及其发 尺寸及其体积分数 ,另一方面要研究合适的优化设计 展趋势 ,对于推动我国制造业的科技进步 ,缩短产品 变量的选择 ,包括影响终锻件力学组织性能的状态变 的开发和加工周期 ,快速响应市场 ,提高竞争能力 ,真 量和过程变量 ,即形状设计变量和速度设计变量 。 正体现高速 、高效 、高质的制造优势 ,具有十分重要的 2 . 2 　进行高精度 、高效三维有限元模拟 意义 。 目前 ,二维大体积金属成形过程有限元模拟技术 2 　计算机模拟技术的发展 已趋成熟 , 国内外先后开发了许多商品软件 ,例如 AL 以有限元方法为基础的计算机模拟技术是 20 世