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2013中国牛仔年会论文集
原液着色牛仔面料吸湿快干功能的工艺设计与优化
巩玉忠赵玉水徐仁利齐艳花
山东岱银纺织集团股份有限公司
摘要:本文充分借助原液着色牛仔面料的环保优势,创造性的对原液着色牛仔面料进行吸湿
快干功能性整理研究,通过正交实验对面料的亲水性整理工艺进行研究与优化。实验结果表明经过
亲水性整理的原液着色牛仔面料在吸湿性和快干性方面得到了极大的提升,一方面满足了消费者对
于面料舒适性的高要求,另一方面进一步提高了面料的附加值,为企业带来新的利益增长点。
关键词:原液着色牛仔;吸湿快干;正交实验;亲水整理
原液着色牛仔面料多采用原液着色涤纶化纤与棉混纺纱做经纱,织成的面料集合了各种染料优
点,并将色母粒染色、活性染色与还原染色融于一体。但原液着色涤纶化纤缺乏亲水性基团,吸湿
性很差,在服用过程中,人体散发的湿气很难通过织物传递出去,容易产生闷热感、不吸汗;棉纤
维有亲水性基团,吸湿和吸水性很强,保水性也很好,但其刚性较小,易粘贴皮肤、穿着时有“闷
热”感、,从而影响了面料的舒适性。因此对原液着色牛仔面料进行亲水性整理,通过改善原液着色
化纤的吸湿性能,开发既能降低产品生产成本,又能提高产品附加值的原液着色牛仔面料是非常有
必要的。
l、原液着色牛仔
“原液着色”技术,指在纺丝过程中溶体状态下通过在线添加色母粒混合着色生产的彩色大化
纤。该技术工艺是纤维生产通过在密封环境下利用“原液着色”技术实现聚酯着色,使用色母粒渗
入纤维内部的注射式着色,其生产出的各种环保彩纤产品质量高,牢度好,耐水洗、抗摩擦,而且
更能令纤维按设定的颜色要求达到差别化的效果。
原液着色牛仔面料的出现突破了高比例化纤不能做牛仔经纱的局限性,一方面可以改善牛仔面
料的品质与风格,提高牛仔面料色牢度;另一方面降低生产成本,减少染色流程,实现节能减排。
但是其舒适性尤其是吸湿快干方面还需要进一步的改善。
2、原液着色牛仔面料的亲水性整理的原则和方法
2.1亲水整理的原则
维持纤维原有特性:在保持涤纶纤维的原有优良性能的基础上来改善涤纶的亲水性,完善涤纶作
为服用面料的性能。
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2013中国牛仔年会论文集
耐久性:为了获得高附加值的商品,通过后整理得到的功能要求具有耐久性,必须使处理剂与纤
维发生牢固的结合。
均匀性:为了提高原液着色牛仔面料的亲水性,整理剂在纤维或织物表面的均匀分布是极为重要
的。否则,将影响到它以后染色或其它整理的均匀性。
2.2亲水整理的方法
赋予聚酯纤维或织物亲水性,当前主要有三种方法:一是用低温等离子体技术改变纤维表面原
子组成结构,二是在纤维表面分子上接技亲水性化合物,三是在纤维表面形成一薄层亲水性膜。目
前第三种方法已应用于工业化生产,即在纤维表面施加具有亲水性基团的聚合物,本课题中我们就
是利用亲水整理剂,使之均匀而牢固地附着在原液着色化纤纤维表面。
3、原液着色牛仔面料亲水整理的工艺设计
以规格为黑涤50/c50(16环+13竹)AB纱×200D/40D黑(空)×99×5654/55”的原液着色面料
为例,采用正交实验对其进行亲水性整理,具体整理工艺流程为定型机:浸一轧一烘一焙,其中整
理液浓度、烘干温度、烘干时间作为正交实验的三个因子,并测其滴水扩散时间。
\ 因子 A B C
烘干温度(℃) 烘干时间(S)
l 25 140 40
2 35 170 60
3 45 200 80
表一实验因子与水平表
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