毕业设计（论文）-年产60万吨棒材生产车间工艺设计.doc

年产60万吨棒材生产车间设计 摘 要 本设计为年产60万吨棒材车间工艺设计。产品为Φ16～Φmm的热轧带肋钢筋和圆钢，主要钢种为碳素结构钢，优质碳素结构钢，低合金钢，产品质量执行国家标准。根据成品规格选择尺寸为150mm×150mm×10000mm的连铸坯为原料，加热炉为三段步进梁式加热炉。本设计采用全连续轧制生产工艺，全线共有轧机18架，其中粗轧机6架，中轧机6架，精轧机6架，终轧最大轧制速度为13m/s。设计中采用的孔型系统为：扁箱（1#）—方箱（2#）—椭（3#）—圆（4#）—椭（5#）—圆（6#）—椭（7#）—圆（8#）—椭（9#）—圆（10#）—椭（11#）—圆（12#）—椭（13#）—圆（14#）—椭（15#）—圆（16#）—椭（17#）—圆（18#）。 关键词：工艺设计，热轧带肋钢筋，型钢、连铸坯，全连续轧制 Process Design of hot rolled bar Workshop with Production Capacity of 600,000 t/a Specialty：Metal Material Engineering Name：Yang Lei Instructor：Zhao Xicheng Abstract This is the technology design for producing six-hundred thounsands tons of hot rolled bar workshop per year. The size of the product is between Φ16 and Φ36 with the major steel grade of the carbon structural steel ,the carbon constructional quality steel or the low alloyed steel.And we carry out national standard during the production .According to the size of product we use the concast billets with the size of 150mm×150mm×10000mm for the raw material and the Walking Beam Heating Furnace . We use continuous rolling technology ，there is 18 mill in common ,6 for roughing mill ,6 for medium mill ,6 for finishing mill . The largest end mill speed is about 13m/s .In the production of steel rolling we use the pass system of square－square－ellipse－circle－ellipse－circle－ellipse－circle－ellipse－circle－ellipse－circle－ellipse－circle－ellipse－circle－ellipse－circle． Key words：process design，hot rolled ribbed bar，shape steel ，concast billet，fully continuous rolling 1 绪论 1 2 产品方案和产品标准 5 2.1 产品方案的制定 5 2.2 计算产品的选择 6 2.3 产品标准与技术要求 7 3坯料选择和金属平衡表 10 3.1 坯料选择 10 3.2 金属平衡表 10 4 制定生产工艺流程 12 4.1 生产工艺的制定 12 4.2 生产工艺过程 14 5.孔型设计 19 5.1孔型系统选择 19 5.2 孔型设计的内容 19 5.3 孔型设计的要求 20 5.4 计算产品Ф16mm热轧带肋钢筋孔型设计 20 5.5 典型产品Ф25热轧带肋钢筋的孔型设计 26 5.6 典型产品Ф32热轧带肋钢筋孔型 29 6 压下规程的确定 33 6.1 轧制参数计算 33 6.2 轧制压力计算 34 6.3 轧制力矩的计算 35 7．主电机的选择及其参数计算 37 7.1 主电机类型的选择 37 7.2 初选主电机 37 8 主要设备选择 40 8.1 设备选择主要内容 40 8.2生产设备分类 40 8.3 设备选择的原则 40 8.4 主要设备 40 9 电动机的校核及功率计算 43 9.1 校核原则 43 9.2产品Φ16热轧带