老化测试作业指导书.docx

制定日期 页次 编号 文件名称 老化工艺作业指导书 第 1 页 共 2 页 范围 本规范规定了公司成品，半成品及主要功能模块的高温老化过程及操 作规则。 本规范适用于公司需要进行高温老化的产品。 高温老化筛选目的 为提高产品的可靠度，模拟严酷工作的环境，以鉴别和提出工艺和个 元器件引起的早期故障。确保产品的优秀品质和期望寿命，进入高可靠的 稳定期。 3.老化前的准备及注意事项 a.老化前要确认老化柜的设备是否完好。 b.当多个产品同时进行老化时，各个产品之间要有足够的间隙，以使 温度有足够的均匀性。不应将老化产品堆积或摆乱无序，以免影响老化效 和对产品造成损坏。 4.老化温度和时间。 老化时间和温度如下所示可任选一种。 a.室温条件下通电连续老化不得少于 96h; b.40℃±2℃条件下通电连续老化不得少于 72h； c.45℃±2℃条件下通电连续老化不得少于 48h； d.50℃±2℃条件下通电连续老化不得少于 24h； e.55℃±2℃条件下通电连续老化不得少于 12h。 5.老化程序 a.对老化产品施加标准中规定的电压； b.在老化产品通电状态下将老化柜加热至规定温度，老化柜过程中的 环境温度变化应在规定温度的± 2℃范围内。 c.老化温度达到规定值，恒温后开始计时。 d.老化过程中应每隔 2h 查看老化柜的运行是否稳定，特别是测量温 度，发现温度异常应立即切断电源。待老化柜恢复正常后再继续进行老 化。 e.产品在老化过程中应定时检查主要的功能显示，常规产品每 5h~6h 测试一次，测试采用抽测方式，每次抽测产品不少 30%。 拟定 审核 批准 制定日期 页次 编号 文件名称 老化工艺作业指导书 第 1 页 共 2 页 f.老化过程中产品出现故障时，应该记录在表格内； g.老化后的产品在室温下至少放置 2h 后，进行抽检复测，每次抽检不 少于该批次 30%。合格后包装出货，有不合格品，该批次需要重新进行老 化测试。 6.标识 老化产品的合格品与不合格品应区分开，并贴上美纹胶注明现象，不合 格品要及时进行维修分析确定问题所在。 7.测试记录 A.根据测试项目填写测试记录表； B.老化测试记录表应每月由指定人员归档。 8.老化设备的维修 老化实验的所有测试器件应定期进行测试检验； 拟定 审核 批准