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世界金属导报/2012 年/9 月/11 日/第 B10 版 节能环保 焦化废水处理技术的研究进展 陈鹏 胡绍伟 王飞 王永 徐伟 焦化废水的处理一直是焦化行业乃至钢铁行业的一大难题。随着我国钢铁产能的过剩发展， 焦化废水的数量也在与日俱增，再加上焦化行业新标准和综合排放标准对污染物排放指标的要求 日趋严格，焦化废水的达标排放问题严重制约了焦化行业和钢铁行业的可持续发展。整个行业对 经济合理、新型高效的焦化废水处理技术的需求非常迫切。为此，本报特推出焦化废水处理技术 系列报道，以期为焦化行业的节能减排和可持续发展提供有益参考。 目前，国内大部分焦化厂普遍采用普通活性污泥法处理经蒸氨、脱酚预处理的焦化废水，处 理后水中的酚、氰、油等有害物质大为降低，但对 COD 和 NH3-N 的去除率并不高，难降解物质 的存在使出水水质不能达到国家排放标准。因此，还需要进行深度处理即三级处理。然而，深度 处理费用昂贵，成本压力大，多数焦化厂仅采用生化处理，未经三级处理，造成未达标排放，严 重污染了水环境。因此，寻求和研究新的处理工艺是提高焦化废水处理效果的关键所在。 1 焦化废水传统处理技术 1.1 纷顿(Fenton)试剂处理 1984 年，HJ.H.Fenton 发现通过 H2O2 与 Fe2+混合后，各种简单的和复杂的有机化合物均能被 氧化。其机理被认为是 Fenton 试剂通过催化分解产生羟基自由基( ·OH)进攻有机物分子(RH)夺 取氢，并使其降解为小分子有机物或矿化为 CO 和 H O 。有研究人员等对焦化废水进行研究发现， 2 2 采用 Fenton 试剂处理后能有效地减小焦化废水中 COD 的浓度。取生化处理后的焦化废水为试验 水样(CODcr 为 223.9mg/L)加入 Fenton 试剂后，又加入絮凝剂 FeCl3 和助凝剂 PAM ，过滤除去废渣， 处理后的水样中 CODcr 为 43.2 mg/L 。采用 Fenton 法对广东韶关钢铁公司焦化厂废水进行预处理， 结果表明酚、苯系物、石油烃、含氮杂环有机物和多环芳烃的去除率在 90% 以上。 1.2 吸附法 吸附法处理焦化废水是利用固体表面有吸附水中溶质及胶质的能力，吸附水中一种或多种物 质从而使水得到净化。常用的吸附剂有活性炭、吸附树脂、磺化煤、矿渣等。活性炭是最常用也 是处理水质最好的一种吸附剂，可用于废水的深度处理，但是活性炭需酸洗再生，再生设备容易 腐蚀，运行成本高。科研人员在生物脱酚的基础上，向二沉池中投加絮凝剂，并增设焦炭、活性 炭吸附塔等设备对焦化废水进行深度处理，使 CODcr 去除率达 80%-90%。用 H2103 大孔树脂吸 附处理含酚 520mg/L、COD 3200mg/L 的焦化废水，处理后出水酚含量≤0.5mg/L，COD≤80mg/L， 达到国家排放标准。一些研究者通过改性粉煤灰对焦化厂含酚废水进行了吸附处理试验，酚、SS、 COD 和色度的去除率分别达到 95%，而且处理费用较低。 1.3 混凝气浮法 该方法首先采用聚合硫酸铁(PFS)破坏胶体和悬浮微粒在水中形成的稳定分散体系，使其聚集 成絮凝体，然后含有大量絮凝体的混合液通过配水堰进入气浮池，利用高度分散的微小气泡作为 载体去粘附水中的絮凝体，使其随气泡升到水面。产生的浮渣通过刮泥机和排泥管道自流进入污 泥浓缩池。采用混凝法处理湖北鄂钢公司酚、氰废水，在运行过程中发现挥发酚、游离氰化物容 易去除，而络合氰化物难以通过曝气氧化去除，COD 去除效果不十分理想，但通过加入生活污水， 提高废水的可生化性以后，基本能使出水 COD 达到国家二级排放标准。采用混凝气浮法处理污 水的过程中发现，该系统具有结构简单、运行稳定、操作方便、溶气效率高的优点，但是该系统 也存在当进水中的悬浮物过高时，出水中悬浮物浓度升高，造成释放器堵塞的问题。 第 1 页 共 4 页 1.4 A/O 工艺 A/O 工艺是目前焦化污水脱氮的主要工艺。A/O 工艺既能脱氮，也能将废水中大部分的有机 物降解去除，是一种较为理想的废水处理技术。但是对于某些有毒有害物质(氰化物及氨氮等) 的 降解能力差，常常难以达到国家允许的排放