低成本HRB500热轧带肋盘条开发与工艺改进实践.pdfVIP

低成本HRB500热轧带肋盘条开发与工艺改进实践 孙彩风刘国庆汪鹏 王凤才袁希金 (河北钢铁集团邯钢公司) 摘要：利用钒氯微合金化技拧轧控冷l：艺进彳亍了低成本IIRB500热轧盘条的开发，根摧试制缔粜对I艺 进行了优化设计，经过工业实践使成本进一步得到了降低，工艺改进后减少r性能波动，同时避免了拉仲 无屈服现象的发生。 关键词：低成本 V-N微合金化HRB500 1前言 随着我国经济建设的需要，建筑结构对屈服强度火于500Mpa的高强度钢筋的需求越来越大。 HRB500带肋钢筋广泛用于建筑T业、桥粱、水利枢纽大坝工程，在小改变结构承载能力的前提下， ‰据线材生产速度快，轧制温度高的工艺特点，采用了V-N微合金成分设计同时配以控制轧制温度 ％性能要求的前提下，通过优化控制轧制及冷却工艺．应尽可能减少钒的加入量，达到节约钒资源 自减少合金成本的目的。 2工艺流程 120吨转炉一LF精炼一方坯连铸一高线车间加热一粗轧一飞剪切头一中轧一一精轧一水箱控冷 一吐丝机一散卷辊道一集卷挂钩一P／F运输机一取样一打捆一称重一挂牌一卸卷一入库。 3成分及工艺设计 31成分设计 舒忧化设计： (1)C的设计 c是强化结构钢最有效的元素，而且也是最经济的元素，每增加O．I％C，屈服强度和抗拉强度 0．1伽．25％ (DSi的设计 si在钢中几乎完全固溶于铁索体中，硅可显著提高抗拉强度和较显著提高屈服强度，降低钢筋 *长率，井降低钢筋的焊接性能，因此综合考虑si设计为0．3加．75％。 (3)如的设计 ‰的加入提高了固溶强化效果和降低相变温度，将细化钢的组织，提高强度及韧性，且№提 ☆v在奥氏体中的固溶度积，增强其沉淀强化效果。但其含量不能太高，否则会增加碳当量，不利 }焊接，因此综合考虑M11设计为1．20~1．60％。 (4)S、P含量的设计 种易偏析元素，影响钢筋的焊接件能，显著降低钢jl：jl。内韧性，提高铡fn孵性轼皇矾I雯但荆。。瓮f 冷脆，因此生产中也应严格控制其存前，要求$50．030％．11到03n％。 (5)v、N微台金元索的政计 钒氮微合金化技术通过允分利川『11￡价的氨卮裴，优化钒n勺韶÷出．舻、_l{j·也好地毁_}』】；扎协州，。。㈨。 拯化的作用．显著提高铡旧强度。采用钒鲺微合金化技术，在低钒等醛卜扶得“≈o㈣土，¨J—U。】l。j；“。 070％。 化效应，从而改善钢的性能，火大改善了铡的强韧性配合，设计V≥0 32 7-艺设计 3 2．1冶炼及连铸工艺设计 为了准确、稳定地控制化学成分，转炉冶炼实行定艟装入，尽5t减小波动，稳定控制冶炼过程， 减少后吹，山钢过程采用挡渣锥、捎涪帽。采用商碳锰铁或硅锰合金、硅铁、砖销包ll、VN合金逆 行脱氧合金化，脱氧合金化过程中重点控制好硅铝钡脱辊剂和VN合金的加入时机和加入毓。进站 后加电石、石灰、合成渣、硅铁粉等进行造白渣精炼，特炼时间在15分钟以卜．净吹瓴州闻在3 量按5米，吨钢，并采用小气量净吹氩搅拌．保证钢水较商的洁净度。连铸采用全私!保护浇j：}=，该芏 3．2．2轧制及冷却工艺设计 为了发挥v的沉淀强化作用，必须保证v(C、N)在加热过程中的充分溶解，同时加热泓￡ 不能过高以防止奥氏体晶粒粗化。轧钢采用再结晶控制轧制，为获得细小的奥氏体品粒，终轧温度 的碳氮化物充分析出，轧后采用水冷，同时避免出现过冷组织，水冷段采用一段，水压o．10Mpa， 设计吐丝温度一1130C，斯太尔摩控冷线风机全开，细化晶粒和增强析出强化效果。 4试制结果 HRB500热轧带肋船条经试制后主篮存在产品性能波动大，少揖批次屈服及抗拉强度接近标准 下限，部分批次拉伸曲线出现屈服点不明显现象．组织不均匀并存在魏氏体等巧：JF常纽织。表1cp 给出了抽查的部分批次性能情况，小正常尘i【织见图1和圈2． 表1首次轧制部分批狄性能情况 批号 规格／mm 屈服强度／MPa 抗拉强度，MPa 伸长率％ 冷弯 0402651 由10 {耋 ㈣ ；；|5