有害物质的管理方法.docVIP

一、产生背景:世界范围内许多现行或待决的法规中都对所确定的一系列危害物质提出了控制要求，其中包括电子电气产品中可能含有的铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯、多溴联苯醚。但不同的法规对危害物质的控制要求不尽相同，企业客户对危害物质的控制要求更是差异很大，只有制定一个世界范围内的权威标准或规范，让所有相关方都有一个统一而明确的遵循准则，才能从根本上解决这个问题，从而达到国际间产品贸易技术壁垒的最小化。为此，国际电工委员会（IEC）委托其下属的电子元器件质量评定委员会（IECQ）制订了专门的危害物质过程管理（HSPM）标准——《电子电器元件和产品危害物质减免标准和要求》QC080000:2005，并为开展这一过程管理体系的认证制定了专门的程序规则——《危害物质过程管理要求》QC001002-5，为危害物质管理和认证提供了权威性准则。二、IEC及IECQ简介IEC是国际电工委员会的英文缩写，是成立于1906年非政府性国际组织，也是世界上成立最早的专业国际标准化机构，专门负责有关电工、电子领域的国际标准化工作，在标准的制订方面与国际标准化组织紧密合作。 IECQ即国际电工委员会电子元器件质量评定委员会，隶属于国际电工委员会，是世界范围内唯一对电子元器件进行全面质量评估的批准和认证机构，负责对电工产品和材料以及生产过程进行质量评估。IECQ是在IEC、ISO内第一个实现具体产品质量认证国际化的国际性认证组织，其宗旨是：建立国际性的权威管理机构，制定统一的技术标准和实施质量评定的程序规则，以标准为依据，根据程序规则对生产厂的技术能力和管理水平进行全面的检查批准。 三、IECQ-HSPM体系IECQ-HSPM体系是基于过程管理思想建立的危害物质过程管理体系。该体系的一个主要思想是：强调应用通用的“过程管理”模式来解决不同企业、不同产品应对危害物质管理要求（包括欧盟要求）的多样性。标准的建立基于一个共同点：企业都需要识别和建立危害物质减免（HSF）过程，并通过管理和维持这样的过程来实现组织规定的危害物质过程管理方针和目标，而其它技术要求应通过检测或过程控制等手段来实施，这样就可以将一个通用的过程管理标准应用于所有希望通过管理体系来满足欧盟要求的组织。 作为一个管理体系，与其他管理体系一样，IECQ-HSPM体系必须先建立HSF方针和目标，然后通过识别和控制所需要的过程来实现方针和目标；通过提供资源来运行过程；通过对产品、过程和体系的监控来了解产品的状态、过程的能力、体系的适宜性、充分性和有效性；最后通过改进和持续改进来完善体系，形成一个完整的PDCA循环。 四、QC080000与RoHS的区别QC 080000标准的目的就是通过落实对危害物质进行有效管理的体系，来达到各种环保指令对有毒、有害物质的限制要求。而RoHS与WEEE作为全球最早强制实施的环保指令，对各种类型的产品中所含有害物质的种类和含量都做了详细的规定，通常作为实验室检测的标准，而非管理体系的标准。QC 080000是以RoHS与WEEE的要求为主要参考的管理体系技术规范，通过落实QC080000企业可以提升自身的管理体系，从而满足并且可以持续满足这两条指令以及其他类似指令的要求。 五、SNQA开展QC080000认证项目的情况目前全球仅有十家机构开展QC080000:2005认证，SNQA获准在国内颁发IECQ认可的证书。SNQA拥有20多名在IECQ注册的主任/审核员，不仅能够为客户提供本土化的审核，还能够根据客户的需要提供QC080000:2005和其他管理体系的整合认证服务。SNQA的宗旨是：权威、高效地提供专业的技术性审核和认证，帮助客户克服所有的环保方面的贸易壁垒。 六、QC080000认证条件对于已经获得ISO9001:2000证书或等效的质量管理体系证书（如ISO/TS16949、ISO13485、TL9000、AS9100等）的组织，QC08000认证不需要再审核ISO9001:2000部分的内容。但客户须提交注册证书和最近三年的审核报告（覆盖一个完整的审核周期和所有的标准要素）。 对于还没有取得ISO9001:2000证书或等效的质量管理体系认证证书的客户，需同时申请QC 080000:2005和ISO9001:2000认证。电子元器件行业中有害物质（HS）控制方法概述 前 ???言 2006年7月1日开始，欧盟的RoHS指令正式生效。该指令对于世界各国有产品投放到欧盟市场的电子电器设备制造商、供应商、贸易商等产生广泛而深远的影响。欧盟是中国是电子电器产品主要出口目的地，RoHS指令对中国电子电器行业的影响非常大，有资料表明，这种影响可达数百亿美元。 随着世界各国和地区对有害物质（Hazardous Substance，简称HS）的限量要求的法规越来越多