电测正应力测定实验平面应力状态下主应力的测定.pptVIP

实验五 电测静态应力试验——平面应力状态下主应力的测定 一、实验目的 二、实验设备 三、实验装置和原理 四、实验步骤 五、电阻应变测量技术 六、实验结果处理 一、实验目的 1、学习使用静态电阻应变仪； 2、掌握静态应力测试的基本方法； 3、用电测法测定平面应力状态下主应力 的数值和方向。 二、实验设备 1、弯扭组合试验装置 2、YJ-22型静态电阻应变仪 3、游标卡尺和钢卷尺 三、装置和原理 三、装置和原理 本次实验中测试对象为一薄壁圆筒，其一段固定，另一端有一外伸臂，载荷加在外伸臂端，如图1所示。圆筒为弯扭组合变形，预测其表面上点A的主应力的数值和方向，有关尺寸如图1所示。试件的弹性模量E=200GPa, 泊松比μ=0.3，试件的尺寸由实验者自行测定。本设备使用时最大载荷为15kg。 三、装置和原理  欲测圆筒表面点A的应变，通常采用图2所示的电阻应变花。应变花由a、b和c三个应变片组成，a片沿x方向（此方向可任意选定），c片沿y方向，而b片与a片及c片的夹角均为450测量前将应变片按上述方向用502胶粘贴在被测点A上，试件受力后便可测出应变 εa 、 εb和εc ，即εx 、 ε45°和 εy ，上述用应变花测定一点主应力的方法，是在工程实际中经常采用的。 三、装置和原理 三、装置和原理 由材料力学可知，圆筒表面A处于二向应力状态。其应力微单元体如图3所示。由以上测得的εx 、 ε45°和 εy ，可按下列公式计算点A的主应力的大小和方向： 四、实验步骤 1、测取试件加载点至圆筒形心的臂长b及测点至加 载平面的距离L等尺寸并挂好加载盘； 2、根据材料的 ，计算出最大载荷量数值 和分级加载的数量； 3、按半桥联接，将a、b和c片顺序接到平衡箱，各 接线柱短接，a、b和c三个应变片可共用一个补 偿片； 4、按拟订的方案加载，逐点测出各点的应变值，用 计算机分别记录下εa 、 εb和εc ，重复测3次。 五、电阻应变测量技术 一、电测原理 实验应力分析的电阻应变仪法是利用粘贴在测点上的电阻应变计作为传感元 件，将测点的应变转换成电阻的变化，通过测量电阻的变化量求得应变值。 电测的优点： 1、测量灵敏度与精度高，其最小应变读数为10-6 ，常温下测量静态应变时精度可达1%； 2、频率响应好,可以测量从静态到数十万赫的动态应变； 3、测量应变范围广，一般可测量从10-6到2%应变值； 4、 易于实现测量数字化、自动化及无线电遥测； 5、 可在高低温、高旋转、高液压下强磁场及核辐射等环境下进行测量； 6、 可制成各种传感器。 电测的缺点： 1、一个应变片只能测定构件表面上一点某一方向上的应变； 2、 应变片的最小丝栅长为0.2mm，但应有一定的长度，只能测得栅长范围内的平均应变。 五、电阻应变测量技术 二、金属电阻丝的应变——电阻效应 其中 ——是电阻相对变化率； ε—是金属电阻丝的应变； K′成为电阻应变灵敏系数（它与应变片的电阻丝材 料有关）； 三、电阻应变计规格和性能 几何尺寸：敏感栅长度和宽度； 五、电阻应变测量技术 三、电阻应变计规格和性能 1、几何尺寸：敏感栅长度和宽度； 2、标称电阻：常用的应变计电阻值为120； 3、应变计灵敏系数：一般为2.0——2.4之间； 4、使用温度范围。 五、电阻应变测量技术 四、电阻应变计的选择和粘贴技术 1、应变计的选择 工作温度高于300 被测物选用高温应变计； 工作温度在60℃——300℃之间选用中温应变计； 工作温度在-30℃——60℃选用常温应变计； 工作温度在-30℃ 以下选用低温应变计； 2、应变计的粘贴技术 （1）粘贴应变计的胶水 502、 914； （2）打磨工件； （3）划线、清洗；（4）粘贴；（5）接线 （6）防护； 五、电阻应变测量技术 五、用电桥测量应变的基本原理 1、介绍应变的传递过程； 2、电桥的工作原理； 六、温度变化对应变计的影响和温度补偿 1、感栅合金材料电阻值随温度而改变； 2、应变计线膨胀系数和测点材料线膨胀系数不同使应变计电阻变化； 五、电阻应变测量技术 以上两条引起电阻值发生变化同时存在混淆了测量结果, 使测出的应变值有很大的误差，因此应消除温度变化的影。 在常温应变测量中，常用电桥原理采用温度补偿块法消除温 度变化的影响。 所谓的温度补偿块法是将一个与测量应变计相同的应变 计，粘在与测点材料相同的小块上，实验时将该小块放在测 点附近， 使其温度与测