600MW亚临界空冷机组单顺阀切换方案探讨与实施.pdfVIP

全国火电600bIW机组技术协作会第十三届年会论文集 600MW亚临界空冷机组单顺阀切换方案 探讨与实施 李海永乔红勇 (山西大唐运城发电公司 山西运城044602) 【摘 要】运城发电公司#l、#2机组为600MW亚临界空冷机组，机组投产以后运行情况简要说明，介绍了单 阀／顺序阀切换目的，功率回路投切操作说明：阀门切换试验必须具备的条件，阀门切换前的检查项目与步骤，安全、 技术措施。 【关键词】单阀顺序切换项目与步骤安全、技术措施节能效果 1单阀，J顺序阀切换目的 单阀／顺序阀切换的目的是为了提高机组的经济性和快速性，实质是通过喷嘴的节流配汽(单阀 控制)和喷嘴配汽(顺序阀控制)的无扰切换，解决变负荷过程中均匀加热与部分负荷经济性的矛 盾。 在实际的阀门切换过程中，如果投入功率闭环回路，当实际功率与负荷设定值相差大于4％时， 切换自动中止；当负荷调节精度达到3％以内时，切换又自动恢复。这样，阀门切换过程中如果投入 功率闭环，则功率控制精度在3％以内。单阀／顺序阀切换也可以开环进行，显然，此时负荷扰动的 大小与阀门特性曲线的准确性及汽机运行工况有关。 2运电撑1、粒机运行情况简要说明： 前#l机组已经过今半年运行，具备汽轮机高压调节阀单顺阀切换条件。运电公司基于降低机组节流 损失提高汽轮机效率，也要求尽快完成汽轮机高压调节阀单顺阀切换。#1、#2机组分别于2008年3 月22日、2008年4月8日进行了汽轮机高压调节阀单顺阀首次切换试验，两次实验均顺利完成， 之后单顺阀切换均正常。 。 GV#3同时开启，然后是6V#4最后开启。关闭顺序与此相反。单阀／顺序阀切换时间为100秒，根据 DEH设计方案，如果阀门的动作太快。从而使流量发生较大变化，因此，为了保证阀门的转换过程 平稳，因此切换时间取为5分钟． 调节阀设计开启顺序如图： 全国火电600MW机组技术协作会第十三届年会论文集 汽机 调节阀开启顺序图 1)图中前一个数字表示阀门编号，后一个数字表示阀门开启次序如4-2，表示#4阀门的开 始顺序为2。 2) 四个调节阀结构一样，每个阀门对应喷嘴组的喷嘴个数如下： #l #2 #3 #4 29 23 29 35 由于四个调门先开启两个，再开另两个的逻辑有很多种，有上部进汽，下部进汽，偏进汽及 对角进汽等，#4阀喷嘴数较多，留在最后开启较为经济。运电#l、群2机组汽轮机高压调节阀单 顺阀切换的顺阀开启顺序暂按设计进行(Gv#l／GV#2／GV#3-．．GV#4)。对角进汽顺序如下图： 调节阀开启顺序圈 12 全国火电600MW机组技术协作会第十三届年会论文集 汽机 3功率回路投切说明： 进行反馈回路投入／切除切换：先切功率回路，回路的投入或切除是一个无扰动切换过程。在转 换的瞬间重新计算设定值，从而保持实际的值不变，来实现无扰切换。如果升、降正在进行中，则 回路投入或切除也同样会导致保持，此时，运行人员可以重新再输入要求的目标值，并再次启动。 4阀门切换试验必须具备的条件 机组解除AGc；解除协调，机组稳定在3001t佣／负荷，锅炉主要参数正常。 5阀门切换前的检查项目与步骤 1) 在进行切换前，应检查并确认所有调门行程反馈指示正常，无卡涩现象； 2) 阀门指令、流量指令、阀位开度、调节级压力、主汽压力、实际负荷显示正常。历史数据 站工作正常，完成对主汽压力、调节级压力、给定值、流量指令、阀位指令、功率等参数的采集； 3) 在进行切换前，应确认ETS主保护投入； 4) 切换前应维持锅炉燃烧稳定，主蒸汽压力稳定，主辅设备运行正常： 5) 切换前认真检查汽轮机本体及主辅机设备的各项运行参数正常并稳定，汽轮机背压稳定： 6) 汽轮机在进行“单阀／顺序阀