B5动节控箱在现场使用中的优缺点分析.docVIP

电动节控箱在现场使用中的优缺点分析 （前线服务中心） 电动节控箱在塔里木油田从2002年开始使用至今，已逐步淘汰了原来使用的气动节控箱。这其中有电动节控箱不可替代的优点，但也存在一些缺点。在此我们主要以现场使用检修记录统计为依据，客观地分析电动节控箱与气动节控箱的优缺点，供领导与同行参考。 一、优点 1、防冻性能优良：电动节控箱动力源及信号传递源均为电力，对环境温度要求不高，虽然昌晖自动化系统有限公司生产的SWP2003数字显示控制仪（见图1），标定使用环境温度为0至50度。但从现场使用情况来，在冬季环境温度零下20度时，未出现因环境温度造成的普遍故障。但也有个别数显仪出现温差大时，显示出现较大误差。但同比2005年1-3月份气动节控箱因环境温度过低造成的冰堵故障8井次。所以在防冻性能方面电动节控箱相比气动节控箱性能优越。 2、结构简单密封性能良好：电动节控箱结构简单，易耗件较少所以零配件准备较少，油压连接管路简单，且采用柔性管连接。抗震性能良好，管路泄漏较少。2005年全年只有二次更换泄漏管线检修记录。同比气动节控箱，油路及气路较多，气动泵辅助配件较多，零配件较多，且连接管路为硬连接，抗震效果不好，泄漏是常见故障。根据2005年上半年检修统计记录气动节控箱上井维修32井次，其中处理泄漏7井次。加油132升。因此电动节控箱在结构上优势明显。 3、主要零配件耐用：电动节控箱里的电动泵通过几次选型后，性能表现较好。2005年引进的重庆新泰产电动节控箱，采用顶置叶片泵，后经现场使用发现该型泵安装在油箱顶部。但存在上油不好，频繁损坏现象，仅2005年6月就更换该型泵5台。后经技术人员反复研讨，用不改结构的方式，选型台湾生产的HYDROMAX公司HGP-1A-F2R型进口齿轮泵。它的参数：工作压力21MPa、运转速度600～4000转/分、重量1.2Ｋg、出入口尺寸3/8＂。该型泵具有抗污性能好，杨程高，平均压头相对沿程损失比值大。所以上油情况良好，据有据可查的检修记录，2006年仅更换过一台该型泵。同比气动泵在该年度八个月中共计检修及更换21井次。因此电动泵有明显的性能优势。 4、显示直观灵敏度高：电动节控箱采用数字显示仪显示各种数据，能为操作者提供简单直观的观察。电子传感器相对于J2型传感器无机械运动机构，电信号传递介质比气压传递介质快等优点，表现为显示灵敏度较气动节控箱高。 二、缺点 1、电子压力传感器抗震抗污性能差：目前我们大量正在使用的电子压力传感器型号为：DG-1300-BZ-A-2-70/AA，该型号为广州森纳士仪器公司生产，该型压力传感器具有使用环境温度范围宽（-20℃-40℃），防爆抗腐蚀，灵敏度高（0.5级）等优点。但传感器转换接头隔离泄漏和外泄漏问题却很突出，不管是转换接头1/2”NPT扣泄漏液压油，还是转换接头隔离活塞或膜片泄漏，都会造成立压显示不准。此类故障从2006年1-3月份看，占到立压检修的40%。这主要还是来源于立压管汇在脉动压力作用下，震动历害。震动对活塞式或膜片式转换接头的密封破坏很大。同时震动也对应变片造成损坏，因应变片损坏的传感器占传感器失效的20%。我们也试图不使用转换接头的隔离作用。我们对损坏更换回来的传感器进行三氯乙烯或酒精清洗后，25%的传感器恢复正常。证明传感器因为泥浆污染失效也是失效的重要原因。根据我们统计结果从2006年开始，立压传感器故障已占电动节控箱故障率的55%，且相对于气动节控箱J2型传感器，因传递介质为压缩空气，抗震效果比较好。但也存在易堵塞，机械运动件易卡滞等缺点。2006年1-3月份在用气动节控箱总数为17套，发生立压传感器维修调效6井次，故障发生频繁率为35%，电动节控箱为38套，发生立压传感器维修调效16井次，故障发生频繁率为42%，所以在立压传感器故障率上，电动节控箱略高于气动节控箱。所以从技术改造上解决这个问题非常有必要也很急迫。我们通过现场比对及查询资料，提出方案1、转换接头采用油囊式且油囊里充硅油（抗震防泄漏），加装2寸可外接试压枪接头，方便检测各种工况下的调效（最好用球阀，防堵效果优于针阀）。（见图2），2、选型抗震防污性能良好的传感器，赛普森公司型号为SCYB3111的传感器在康村2井使用中表现良好，该井在总计近一年的生产过程中，该型传感器仅更换过二次。该型传感器封装良好，可不使用转换接头隔离泥浆（见图3）。该型传感器可防转换接头因外泄漏造成的传感器失灵。 2、防水、防尘、防爆性能差：本身电动节控箱相对气动节控箱就应有更严格的防水、防尘、防爆要求，虽然目前使用的电动节控箱主要电气元件采用了防爆处理，但对于数字显示器上的防护罩却效果不好。井上泥浆、卫生水、雨水和沙尘暴等往往会通过防护罩进入数显仪内部，造成数显仪烧毁。这种情况在迪那、英买力、塔中及哈