宝钢煤气混合加压站的设计策略探讨.pdfVIP

方嚣：宝钢煤气混合加压站的设计策略探讨 宝钢煤气混合加压站的设计策略探讨 方 嚣 (宝钢股份公司宝钢分公司能源环保部，上海200941) 【摘要】 冶金企业煤气系统的供能质量已经成为影响工艺产品质量的重要因素之一。本文全面 地对煤气加压站的设计策略进行阐述，通过对宝钢宽厚板9号煤气混合加压站系统需求分析入手，以满 足宽厚板加热炉的工况变化而引起的流量变动，并保持热值的稳定为目标，对煤气混合加压站的设计要 素进行了分析。提出了混合煤气的混合比率通过流量比进行控制，并辅以热值修正的控制方案。通过 硬件、软件综合设计，满足9号煤气混合加压站在功能、安全、可靠性方面的综合要求。 【关键词】加压站；煤气混合；大小管控制；热值修正；防喘振控制；入153阀；控制 煤气混合站和加压站是钢铁企业煤气输配系 1 系统基本要求及设计参数 统的主要工艺环节之一。为了满足热值调节和充 宽厚板煤气混合加压站(宝钢编号9G／S，9号 分利用各种副产煤气，需要将不同的煤气混合后 煤气加压站)，是宝钢宽厚板轧机项目的配套设 供给用户；为了满足不同工业炉窑中煤气燃烧对 施，气源为高炉煤气(BFG)、焦炉煤气(COG)、天然 压力的要求，需要把煤气加压到规定的压力供出。 气(NG)；三种煤气经过一定比例混合之后，向9 煤气混合和加压过程的控制水平，不但直接 号煤气加压站的供给用户——厚板加热炉及热处 关系到供气品质(热值或华自数、压力)，同时也是 理——提供混合煤气。 控制技术、计算机技术、信息技术以及工艺流程与 用户(主要是加热炉)对混合煤气的工况要求 装备最优化的综合体现。 十分严格，具体需求如下： 本文将介绍宽厚板工程配套的9号煤气混合 (1)混合煤气的华白数(聊)为10448±2％； 加压站，以反映宝钢煤气系统现场控制技术在工 (2)满足用户用量的大波动范围(7000m3～ 艺流程、设备选型、控制模式等方面的整体思路， l孓；000In3)： 和以PLC为核心构建控制系统所进行的尝试，对 为此设计了煤气?昆合的3种工况，见表l。 冶金企业煤气混合加压站的设计策略进行一番探 表l 9G／S混合煤气工况方案 讨。 考虑到目前技术的发展，要满足宽厚板对混 合煤气的压力、热值等方面的苛刻要求。同时要 保证供气的稳定、安全，需要在如下几个方面予以 重点关注： (1)在通常采用的流量比率控制的基础上，增 加热值(W-t)修正的SPC控制，将加压站出口的实 际热值作为副调节回路，对流量比率控制进行修 正，以提高热值的控制精度。 由于9G／S只向宽厚板供气，且各用气点对煤 (2)在现有孔板测量具有局限性的前提下，如 气热值和压力要求一致，为减少加压机配置数量， 何通过工艺及控制手段提高实际的测量精度以进 采用先混合、后加压的工艺布局(见图2)。加压 一步提高控制精度。 机二用一备，额定流量55，000m3／h·台。 (3)充分考虑安全性要求，在系统的设计上要 为防止仪表和管道沉积焦油以延长设备使用 具备完善的自检功能。 寿命，在COG管线上设置电捕焦油器，将煤气中 (4)在采用工频加压机的前提下，如何保证供 焦油含量由50mg／m3降至5mg／m3。 用户压力的稳定性，并最大程度的节省能源。 根据三种煤气的入站压力、孔板和阀门阻损、 2009年全国冶金燃气专业年会论文集 21 电捕焦油器阻损、加压机升压性能等条件，制定了