需表面淬火锻件的无损检测方法.pdfVIP

辽宁省无损检测学会第八届学术年会论文集 需表面淬火锻件的无损检测方法 常尧 (大连重工·起重集团有限公司第三制造事业部质管科，大连116031) 摘要；时于某些饿件产品，由于时其在某些性能方面的特殊要求，需要在淬托前和淬火后都要做探伤 拴测．但是有些类型的缺陷(如白点)在淬火前是很难检测到的。而在淬火后才能检测到，因此热处理后探伤 捡测的方法和时机的选择就显得非常重要。 关键词：超声波检测；磁粉检测；白点；表面淬火 自点是一种非常严重的缺陷，对锻件的生产和使用来说是绝对不允许存在的．但是在淬火前对锻件进行 趣声波检测时不易发现·而在津火后缺陷不但很容易发现而且其当量很大．对锻件圆挂面和端面进行检测， 在淬火后需要经过一段时间缺陷才会被逐渐被发现。以下通过对经常需要检测的材质为30CrNiMo的需表 面淬火(通常淬火深度为5ram)的锻件检测实例来说明正确制定探伤工艺的重要性和必要性． 1仪器设备 (1)超声波检测：MSN--58R型超声波探伤仪；2．5MHz雪20直探头。 (2)磁粉检测：MP—A2L型交流磁力探伤仪；黑色磁粉。 2检测条件 (1)淬火前对锻件的圆柱面和端面进行超声波检测，用机油作耦合剂，要求表面光洁度不能大于3． 2“m； (2)淬火后对锻件圆柱面进行超声渡检测，可在租加工后进行，但要求表面光洁度同样不能大于3． 2Fro，用机油作耦舍剂；磁粉检测在成品后进行。 3检测结果 (1)淬火前对锻件圆柱面和端面进行超声波检测。未发现有大于中2当囊缺陷存在． (2)淬火后。 ①在24小时后对锻件圆柱面进行超声波检测。发现存在大于中2当量缺陷，并且是密集地分布在整个 锻件内部(见图1，阀门包络的便是缺陷回波)‘对锻件圆柱面和端面进行磁粉检测，未发现有缺陷显象． ②在72小时后又对锻件圆桂面和端面进行磁粉检测，发现端面存在放射状细小裂纹，在圆柱面存在与 从中任意抽取了两根，在有裂纹显像处刮去反差增强荆，在强光环境下圆柱面没有发现裂纹，而在端面却发 现有裂纹，在相同部位用布轮进行打磨(打磨厚度很簿)并进行着色渗透检测，圆柱面仍未发现裂纹，但在靖 面发现裂纹。 (4)对上述锻件进行剖面，做金像检测，其内部存在白点． 辽宁省元损检测学会第八届学术年会论文集 图1锻件柱面超声检测缺陷回波 图2铸件端面放射状细小裂纹 4结论 (1)探伤方法的选择是很重要的，如果将磁粉检测抉为着色渗透检测．圆柱面上的缺陷就很有可能检测 不出来， (2)不能忽略了对端面的检铡，在圆柱面检泌无法发现问题的情况下，端面检测的结果具有决定性的意 义； (3)检测的时机选择很重要，淬火等热处理后放置的时间越长，其内部应力能释放得就越完全，缺陷发展 得越充分，检测时漏检的概率也就越低； (4)涉及到生产成本的问题，一方面热处理前的检测是必须要做的，因为如果其内部质量不合格，可直接 判废，就投有必要进行下一道工序了；另一方面热处理后产品不可能放置得太久，但由于探伤工艺在检测时 效时问方面可参考的文献比较少，因此只能在实践工作中不断总结和完善此方面的经验． 由于此类锻件经常需要进行检测，因此以上实例具有很好的代表性，并且对以后检钡I这类产品有很好的 借鉴作用。 参考文献 一 1李家伟，等．无损检测手册．北京t机械工业出版社，2002 z郑中兴．关于锻钢件中的缺陷和材料强度问题．大型铸钢件，1984 3中国机械工程学会无损检测分会．超声波检测．北京：机械工业出版杜，2000 4任吉林．电磁检测．北京：机械工业出版杜，2000 5师昌绪．材料大辞典．北京：化学工业出版社，1994