平煤股份公司巷道支护技术及施工管理暂行.docVIP

平煤股份公司巷道支护技术及施工管理 暂 行 规　定 为进一步提高深井高地应力开采条件下的巷道支护强度，并满足煤与瓦斯突出掘进巷道服务周期长的要求，结合公司实际，制定本规定。 一、巷道断面的设计原则 （一）巷道断面面积必须在整个服务期间内能够符合《煤矿安全规程》规定的巷道高度、安全间隙的要求，最大限度地减少巷道的维修工程量。 （二）开拓准备巷道的基本矩形断面面积不小于20m2。 （三）突出煤层的回采巷道的基本矩形断面面积不小于15～18m2。 (四)其他巷道的基本矩形断面面积不小于12m2，鼓励巷道断面达到15 m2以上。 二、支护形式选择原则 （一）Ⅰ、Ⅱ类围岩开拓准备巷道应选择如下支护形式： 1．锚网＋钢筋梯子梁＋喷射混凝土。 2．锚网＋钢带梁（钢筋梯子梁）＋锚索＋喷射混凝土。 （二）Ⅲ、Ⅳ类围岩开拓准备巷道应选择如下支护形式： 1.锚网＋钢带梁＋锚索＋注浆。 2.锚网＋钢带梁＋锚索＋喷射混凝土＋36U支架＋注浆。 3. 36U支架＋喷射混凝土＋注浆。 （三）Ⅴ类围岩及软岩开拓准备巷道应选择如下支护形式： 1. 高强让压锚杆＋金属网＋钢带梁＋锚索＋喷射混凝土＋全封闭36U支架＋注浆。 2. 全封闭36U支架＋注浆＋底板注浆锚杆（锚索）。 （四）突出煤层回采巷道应选择如下支护形式： 1.高强锚杆＋钢笆网＋钢带梁＋19丝高强锚索。 2.高强锚杆＋钢笆网＋钢带梁＋19丝高强锚索＋36U支架支护。 （五）突出煤层的高位预抽巷或低位预抽巷应选择如下支护形式： 1.高强锚杆＋钢笆网＋钢带梁＋锚索。 2.36U支架。 （六）大埋深、长走向回采巷道应选择如下支护形式： 1.超高强锚杆＋钢笆网＋钢带梁＋19丝高强锚索。 2.36U支架或全封闭36U支架。 （七）扩修巷道应选择如下支护形式： 1.高强锚杆＋钢筋网＋钢带梁＋19丝高强锚索＋喷射混凝土，必要时对围岩进行注浆加固。 2.高强锚杆＋钢筋网＋钢带梁＋19丝高强锚索＋喷射混凝土＋36U支架＋喷射混凝土＋注浆。 3.36U支架或全封闭36U支架＋注浆＋底板注浆锚索。 三、支护参数的确定原则 （一）锚杆、锚索支护参数必须按《平煤股份公司煤巷锚杆支护技术规范》（平煤股份[2009]100号）的要求进行理论计算，安全系数不小于2。 （二）锚杆安装预紧力不小于杆体屈服载荷的60％。 （三）注浆锚杆初锚力不小于60KN。 （四）喷射混凝土一天的抗压强度不低于5MPa，体积质量不低于2200kg／m3，与围岩的黏结强度不低于0.5MPa。 （五）喷射混凝土总厚度不小于100mm，不大于150mm。含水层喷射混凝土抗渗强度不低于0.8MPa。 （六）U型钢支架的材料必须为U36，卡缆强度必须与U型钢支架的强度相匹配。搭接长度不小于500mm，卡缆不少于三道。每一支架之间不少于三道拉杆，拉杆的抗拉强度不小于400MPa。 四、支护材料选择原则 （一）在巷道整个服务期限内，支护材料基本不破坏，保证巷道断面面积满足正常使用。 （二）支护材料必须同时具有高强度和良好的延伸性能。 （三）支架构件的力学性能必须与主体支护材料的强度相匹配。 （四）注浆锚杆应优先选用具有一定锚固力的外锚内注式可控压注浆锚杆。 五、施工技术管理 （一）钻爆法掘进时，巷道成型必须符合光爆标准要求，周边眼眼距不大于300mm。 （二）锚网梁支护时，锚杆必须采用机具快速安装，并用扭矩放大器提高锚杆安装预紧扭矩。钢带必须压在金属网搭接段上，金属网搭接段必须用扎丝连接，顶网必须延伸到两帮第一排锚杆。 （三）锚索紧跟开掘工作面施工时，涨拉力应为锚杆设计载荷的0.8—1.0倍；锚索在掘进机后施工时，涨拉力应为锚杆设计载荷的1.0—1.3倍。 （四）U型钢支架卡缆安装必须使用风动或液压扭力扳手，保证卡缆扭矩不小于350N.m。 （五）U型钢支架之间，必须使用型钢制成的拉杆，并按规定安设，使金属支架发挥整体效应。 （六）U型钢支架背后必须铺设钢筋网或钢笆网，并按规定充填支架与岩壁之间的空隙，使金属支架处于均匀载荷的受力状态。 （七）煤与瓦斯突出掘进工作面，两帮必须采用钢带或钢筋梯子梁。当工作面循环进尺等于或大于巷道轮廓线防突措施孔走向投影4米时，防突措施孔处锚杆必须加长且应打锚索加固。 （八）喷射混凝土时，喷射手必须正确控制水灰比，使混凝土喷层表面呈湿润光滑，无干斑或滑移流淌现象。 （九）钢筋网喷射混凝土时，钢筋网与岩面的间隙（或喷射的混凝土层厚度）不小于30mm，混凝土喷层必须覆盖钢筋网30mm以上。 （十）喷射混凝土终结2小时后，必须洒水养护，养护时间不得少于七天。 六、奖惩 （一）支护形式满足本规定要求，支护断面大于15m2，每米奖励4000元；支护断面大于18m2，每米奖励6000元。 （二）支护形式不满足本规定要求，支护断面小于15m2，每米罚