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1000 m3/d废水处理回用工程
(日回用量:600m3/d)
一、前言
印染行业是耗水大户,废水排放量和污染物总量分别位居全国工业部门的第二位和第四位,是我国重点污染行业之一。印染废水一直以排放量大、处理难度高而成为废水治理工艺研究的重点和难点。同时,随着我国经济的飞速发展,水资源紧缺已成为制约我国印染行业进一步发展的限制因素。为了实现印染行业的可持续发展,印染废水的资源化回用成为实现这一目标的关键。
目前,以服装染色、洗涤、整烫为主的生产型企业,在生产过程中排出大量废水,废水中含有一定的有机物和色度,需要对废水进行深度处理后才能回用。国家要求全行业污水回用率“十一五”期间达到60%,但到目前为止污水处理后回用率还达不到7%,同时,由于我国是一个严重缺乏水资源的国家,有限的水资源也决定了印染行业必须走循环经济发展之路,因此,大力开展废水再利用是立足长远的明智选择。
2008年“两会”更是将“节能减排”和可持续发展作为一项基本国策。
二、设计依据
2.1 国外采购的设备和部件的制造工艺和材料应符合美国机械工程师协会(ASME)和美国材料试验学会(ASTM)的工业法规中涉及的标准或相当标准。
2.2 国产设备的制造和材料应符合下列标准、规范、规定的最新版本要求,但不仅限于此。
※ JB2932《水处理设备制造技术条件》
※ JB/T4735-97《钢制焊接常压容器》
※ ZBJ98003-87《水处理设备油漆、包装技术条件》
2.3 胶钢管和管件应符合下列标准的最新版本的规定要求,但不仅限于此。
※ HG21501-92《衬胶钢管和管件》
※ HG20538-92《衬塑(PP、PE、PVC)钢管和管件》
2.4 设备、测量仪表和电气设备的设计、制造应符合下列规定和标准要求,但不仅限于此。
※ GB4702-84《低压电器电控设备》
※ JB616-84《电力系统二次电路用屏(台)通用技术条件》
2.5上述规范或标准对某些专用材料不合适时,则可采用材料生产厂的标准,卖方将提供反渗透膜所遵循的设计导则及设计和运行(如:反渗透膜元件设计导则、超滤设计书)。
2.7 原水水质和产水水质应符合下列标准、规范、规定要求。
※ 广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)
《污水再利用工程设计规范》(GB50335-2002)
※ 用户委托书及污水工程、用水工程等综合要求(用户提供)
三、设计原则
执行有关环保和行业规定,确保各项出水指标符合国家和地方有关水质标准的要求;
选择比较成熟的处理工艺,系统运行简单可靠、安全、操作方便,尽量减少运行成本及投资费用;
选择处理工艺流程短、可行性、耐冲击、处理效果稳定;
操作管理方便、便于维护;
建设地点及用地应充分考虑用户的现有条件,根据厂方要求,指定地点用地,并应考虑管网的合理布置;
水处理站应无二次污染,以减少对周围生活环境的影响;
四、设计思路
Ⅰ、原水水质数据
本污水处理回用系统的原水水源由甲方提供,即在前级污水处理站排放池提取一部分污水作为本系统的待处理水(原水),处理污水量为1000m3/d,本工程对废水回收率按60%进行设计,则系统总产水量为600m3/h,。
本方案按30t/h产水量进行设计,每天20小时运行。
原水经过前级污水站处理后,出水各项水质指标应符合广东省地方标准《水污染物排放限值》DB44/26-2001第一时段一级排放标准,其水质指标如下表(除PH值、色度外,其它单位均为mg/l):
污染物指标 CODcr BOD5 PH SS NH3-H 色度 氯化物 硫化物 标准值 90 20 6~9 60 10 40倍 600 1.0 Ⅱ、行业回用水水质要求
再生水用于工业上工艺用水,要根据不同行业工艺条件具体制订行业要求,目前国家标准《污水再利用工程设计规范》(GB50335-2002)规定,中水回用作为循环冷却补充水要达到表述要求(除PH值、色度外,单位均为mg/l):
CODcr BOD5 PH NH3-H 色度 总硬度 60 10 6~9 10 5倍 450 氯离子 铁 锰 总固溶体 大肠菌群 浊度 250 0.3 0.2 1000 2000 5.0NTU
根据纺织印染行业车间回用水的行业要求如下表(除PH值、色度、透明度、电导率外,其它单位均为mg/l):
CODcr BOD5 PH SS CL 浊度 色度 ≤30 ≤10 6.5~8.5 ≤10 ≤250 ≤1.0 ≤10倍 Fe Mn 总硬 透明度 电导率 ≤0.1 0.1 ≤150 ≥30 ≤350μs/cm 综上所述,印染废水经前级污水站处理后,前级污水处理站产水中的COD、浊度、色度、电导率等都不能达到废水直接回用的要求,为了进一步去除上述物质,需进一步经深度处
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