感应电炉熔炼灰铸铁缸体缸盖若干问题探讨.pdfVIP

湖北省铸造学术年会论文集(2013年8月) 感应电炉熔炼灰铸铁缸体缸盖若干问题探讨 东风汽车股份有限公司铸造分公司 庞争群郭文俊黄果果高杨 摘要：感应电炉熔炼过程中，熔炼温度越高，熔炼时间越长，铁液中的形核核心大幅降低，铁液白口倾向增大。通过采用增碳工艺、 在电炉中加入预处理剂碳化硅、出炉补碳工艺及采用合理的孕育工艺，有效增加铁液的形核核心，提高铁液的冶金质量。 关键词：冶金质量；合成铸铁；增碳剂；碳化硅；出炉补碳；孕育；形核核心 现代化铸造厂大多使用感应电炉熔炼铁液，用电炉 中杂质多，灰分多，并且需要较长的时间才能扩散到铁 熔炼铸铁，可以方便控制和调节铁液的温度与成分，熔 液中。如果熔炼时间短，就会出现假增碳的效果，即炉内 炼烧损小，噪音和污染小，而且可以充分利用各种废切 铁液的上部分碳含量在范围内，下部分碳含量低于范 屑和废料，大块炉料可整块入炉重熔等优越性。同时，电 围，这种铁液浇注铸件，很容易出现缩松。经过高温石 炉熔炼的铁液收缩倾向大，白口倾向大，易于产生过冷 墨化处理的增碳剂，碳原子从原来的无序排列状态过渡