手抄纸制备及其物理性能的测定.pptVIP

纸页抄造及其物理性能的测定 实验目的（一） 1.了解纸页成形器主要结构、工作原理、操作方法和注意事项，学会纸页成形器的操作方法。 2.了解纸页物理性能指标检测的目的和意义，掌握纸页主要物理性能指标检测仪器的主要结构、工作原理、操作方法和注意事项等。 实验目的（二） 3.了解造纸废水主要污染指标及其检测方法、检测原理。 4.了解纸页印刷适应性（适印性）检测的目的和意义，工作原理、操作方法和注意事项等。 5.培养团队合作精神与能力。 实验原理（一） 纸页抄造是检查纸浆物理性能的必要准备。通过纸页成形器，将一定浓度的浆料在减压情况下于滤网上成形，经压榨和干燥得到纸页。 将纸页经恒温恒湿处理后进行物理性能检查，从而对纸浆的质量情况作出评价。 实验原理（二） 纸张物理性能评价对纸制品包装性能的影。 纸张在印刷适印仪上检测其对适印性能力与效果 纸张抄造过程中所产生废水的污染及其指标评价。 实验仪器与设备 纸页成形器； 天平(感量为0.01g)； 抗张强度测定仪； 爱利门道夫式撕裂度测定仪； 耐破度测定仪； 葛尔莱式透气度测定仪; 肖伯尔式耐折度测定仪； 适印仪； COD测定仪； 分光光度仪。 实验仪器与设备 实验过程（一） 1．浆料的准备 按国家规定实验抄纸定量为（60±3）g/m2的要求准备试料，据此每张纸片应取相当1.88g 绝干浆的浆料（如考虑抄纸时的纤维流失应适当多取点浆料），浆料充分解离后，冲稀至0.2%-0.5%操纸的浓度（对易于絮聚的浆料要冲稀至0.2%-0.5%的浓度），倒入附有搅拌器的容器内，备抄纸之用。 实验过程（二） 2．手抄纸制备 (1) 检查设备并使各部件处于抄纸工作位置。 (2) 准备纸浆用打散器打散，进行抄纸。（具体使用步骤参见抄片器的使用规程） (3) 揭纸：于湿纸页上平放一张载纸板（可放一块细白布和毛毯一块）用伏辊在不附加任何外界压力下往复滚动。湿浆纸页和载纸板连同成形网一起取下，将其边缘对准一个水平的垫板轻击，使载有湿纸页的载纸板移到垫板上。 (4) 将湿页纸放在干燥器上干燥。 实验过程（三） 3. 试样的制备与处理 1.选择实验室纸页最少4张，这些纸页应没有可见缺陷。其纸重( 绝干)应为（60.0±3.0）g/m2,每套纸样的总面积不小于10dm2。 2.试样的温湿度处理：按标准温、湿度处理试样，并在该标准温、湿度条件下进行以下操作。 3.将手抄片按拟定测试项目要求尺寸切裁或按图1裁切，供一般性的物理性能检测使用。 实验过程（四） 图1 纸页切裁图 1－供测裂断长 2－供测耐折度 3－供测耐破度 4－供测撕裂度 实验过程（五） 4．定量的测定 按GB/T 451.2—1989方法进行测定，测定试样定量准确至0.2%，纸的定量以g/m2表示。 计算公式： 实验过程（六） 5. 抗张指数的测定 按GB／T 453—1989方法进行测定，每张试样至少测定2个试条，即总计8个试条。两夹子之间距离应为（100±2）mm，试条平均裂断时间应掌握在（10±3）s。 按下式计算抗张指数： 实验过程（七） 6. 撕裂指数的测定 按GB/T455.1-1989方法进行测定，一次使用4张试片，此片取自至少两张样品上，让试片的非光泽面面向摆轴，夹住试样。这样的试验至少做两次,计算出平均刻度读数. 按下式计算撕裂度： 实验过程（八） 撕裂指数按下式计算： 实验过程（九） 7. 耐破指数的测定 按GB/T 454-1989方法进行测定。试样至少4张，每张反正面至少各测一次，试样的面积可小于70mm70mm，只要其宽度足以将试样夹住即可使用。 按下式计算耐破指数： 实验过程（十） 8. 透气度的测定 按GB/T 458-1989方法进行测定，应从2张以上手抄片上切取纸样，所测的纸样片不得少于4个，测定时应使空气压力作用在纸页正面。计算通过100mL空气所需平均时间，以S表示。 报告结果取二位有效数字。 实验过程（十一） 9．耐折度的测定 按GB/T 457-1989方法进行测定，测取每条试片的双耐折次数，试样纸条至少从三张试片中取得。以耐折次数的对数（以10为底）的平均值作为耐折度，报告结果准确至第二位小数，并注明使用仪器的类型。 实验过程（十二） 10．适印性能的测定 按GB/T 457-1991方法进行测定，测定拉毛速度。 11. 废水指标评价 （1）COD、BOD测定 （2）SS测定 （3）pH值测定 （4）浊度测定 实验要求（一） 一、 抄片器使用规程