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后张法在预制箱梁中的应用 王乐平 (7-东省建筑工程机械施工有限公司，广东广州 510500) 摘 要：介绍了后张法预制箱粱的施工方法和工艺流程。总结了施工中关键技术及质量通病的防治措施为今后施工提 供借鉴 。 关键词：后张法I预制箱梁I施工工艺 l 工 程概况 的角钢(或槽钢)可以防止底膜崩边。中间的角钢 (或 5槽钢)可 本工程项目为广州南部地区快速路S)【21标段的25、30m后张 以防止底膜面开裂。 法预应力箱梁预制，数量为558片，其中30m梁57片，25m梁5o1 注意制作底膜时预埋侧模拉杆孔道，直径 25ram。间距 片。30m预制梁梁宽：中梁z．2m，边梁z．35m。高度均为l_6m。25m 500ram 预制梁梁宽：中梁z．2m，边梁2_35m。高度均为1．4m。 2 工艺流程及施工方法 [回 2．1 施工工艺 ‘ v L 2．1．1 钢筋及预应力工程 I原材料检验If制作底胎膜 预应力筋加工I 全部钢筋及钢铰线运输至现场钢筋棚，用人工进行加工、绑 l + l 扎。预应力张拉采用 150t千斤顶进行。 钢筋加工 预埋预应力筋H 预应力筋穿管 2．1．2 模板工程 ． 1 H ● ^ ． l 底胎膜采用CA0混凝土底膜。表面抛光。 内外侧模采用定型钢模板，模板用龙 门吊安拆，A． -v~d合。 模板9套外模，6套内模。 2．1．3 混凝土工程 混凝土全部采用商品砼，用混凝土运输车运到现场后，采用 章一 龙门吊吊运浇筑，人工捣实。 2．2 施工流程图(见图1) 2．3 模板工程 2．3．1 底膜 底膜地基均匀压实，防止浇注混凝土后不均匀沉陷，造成构 件混凝土在强度不足时，出现裂纹 底模为20cm厚混凝土胎模，采用高标号(C30以上)混凝 土，表面抛光。底模按照箱梁的起拱幅度做相应的反拱(按图纸 要求为1．5～2．0cm)。底模宽度比设计宽度窄5mm，侧面用海 绵或橡胶止水带止浆。 [ 亘] 底模地基均匀压实，防止浇注混凝土后不均匀沉陷，造成构 件混凝土在强度不足时，出现裂纹。两端胎膜底做扩大钢筋混凝 土板带基础，防止构件张拉后，重量集中在两端，基础承载力不 足，造成底模断裂，甚至影响构件质量。 由于底膜周转次数高，制作时采取下列措施来加强底膜。在 底模侧面设有两条通长的角钢 (或 5槽钢)D50X50X5，角钢 旺 圄口 (或5槽钢)之间每隔2m以角钢 (或 5槽钢)135o×50×5相连 接(两梁端各 3m范围内加密连接)，然后浇筑CA0混凝土。侧面 圈1 施工流程 图 2．3．2 侧模 根据广州的气候条件，需要考虑雨季影响 雨季施工期间。 外侧模板采用大块的定型钢模板，每块长约5m。外侧模的 浇注混凝土前向气象预报部 门了解当天的天气情况，以便采取 支撑采用钢桁架，以加强外侧模板的刚度，减少变形 内侧模板 预防措施。为防止浇注过程中突降大雨，施工现场常备编织布， 采用工具式组合钢模板。25m梁外侧模加工6l套，内模加工 6 以便能及时对新浇注混凝士进行遮盖。在多雨季节施工，经常检 套；30m粱外侧模加工2套 ，内模加工2套，结构形式另见附件的 测混凝土坍落度和砂石含水量，及时调整混凝土用水量，以保证 模板示意图。